[发明专利]一种可连续进出料的超临界萃取釜及萃取方法

说明书

一种可连续进出料的超临界萃取釜,在支架上设置萃取釜，萃取釜外部设置有水浴筒，所述的萃取釜顶部设置有顶盖，顶盖上设置有至少2个进料管，进料管上设置有进料阀，进料管端部设置安装有进料管的进料端盖，顶盖中心位置设置有下端安装推料板的推力杆，推力杆上设置有推力杆齿轮，推力杆齿轮与安装在电机输出轴上的电机齿轮相啮合，推力杆末端与液压油缸的活塞杆相连接，液压油缸通过电磁阀与液压泵相连接，萃取釜底部设置有至少2个出渣管，出渣管上设置有出渣阀，出渣管端部设置安装有出口管的出渣端盖，出渣管与出渣端盖之间设置有过滤层；本发明结构简单、操作方便、可连续萃取，节省人力物力，可推广应用到超临界萃取领域。

技术领域

本发明属于物理分离的装置或设备技术领域，具体涉及到一种可连续进出料的超临界萃取釜及萃取方法。

背景技术

超临界流体是指物质体处于其临界温度和临界压力以上状态时，此时，向该状态气体加压，气体不会液化，只是密度增大，具有类似液体的性质，同时还保留气体的性能。超临界流体兼具气体和液体的优点，其密度接近于液体，溶解能力较强，而黏度与气体相近，扩散系数远大于一般的液体，有利于传质。另外，超临界流体具有零表面张力，很容易渗透扩散到被萃取物的微孔内。因此，超临界流体具有良好的溶解和传质特性，能与萃取物很快地达到传质平衡，实现物质的有效分离。

超临界萃取技术是未来油脂萃取的主要方向之一。从目前的文献报道来看，其油脂萃取过程有着“绿色环保、低成本、易于实现”等多种特点，甚至已被部分油脂生产企业所采应用，用于生产高端油脂。然而，在该技术已经出现的数十年里，其至今仍未被广泛应用。在传统的超临界萃取工艺下，萃取剂的流向沿延萃取釜由下至上，萃取剂进口位于萃取釜底部，萃取剂出口位于萃取釜顶部盖子上，或位于萃取釜上端的侧面。尽管曾有多篇文献研究报道超临界萃取工艺的改进，包括萃取压力、萃取温度、二氧化碳流量、萃取时间等因素对萃取得率的影响，但都很难改善超临界萃取油脂时“生产效率偏低”的“顽疾”。

中国专利名称为《一种快速超临界萃取油脂方法》、专利号201410030959X，当萃取剂从上到下流经萃取釜时，既能发挥萃取剂萃取效应又能发挥萃取剂的压榨效应，萃取效率可以大幅提高，但当萃取剂从上到下流经萃取釜时，出口管路容易堵塞，在物料饼粕滤饼层较厚时萃取剂易进难出，位于顶部的物料不容易萃取干净，萃取效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有超临界萃取装置在萃取过程中，取出料渣时需要停机、泄压、开盖、二次装料，再增压等繁琐操作的缺点，提供一种设计合理、结构简单、萃取效率高、操作方便的可连续进出料的超临界萃取釜及萃取方法。

解决上述技术问题采用的技术方案是:在支架上设置萃取釜，萃取釜外部设置有水浴筒，所述的萃取釜顶部设置有顶盖，顶盖上设置有至少2个进料管，进料管上设置有进料阀，进口管端部设置有进料端盖，进料端盖上设置有进口管，顶盖中心位置穿透顶盖设置有推力杆，推力杆下端设置有推料板，推力杆上设置有推力杆齿轮，推力杆齿轮与安装在电机输出轴上的电机齿轮相啮合，推力杆末端与液压油缸的活塞杆相连接，液压油缸通过电磁阀与液压泵相连接，萃取釜底部设置有至少2个出渣管，出渣管上设置有出渣阀，出渣管端部设置有出渣端盖，出渣管与出渣端盖之间设置有过滤层，出渣端盖上设置有出口管，出口管与质量流量计及分离釜相连通。

本发明的萃取釜底部设置有5个出渣管，顶盖上设置有5个进料管。

本发明的推料板上加工有进气孔。

本发明的过滤层为金属粉末烧结滤片或金属编制筛网。

本发明的顶盖上设置有温度计。

本发明的顶盖上设置有压力表。

本发明的顶盖与萃取釜、进口管与进料端盖、出渣管与出渣端盖之间均设置有密封装置。

本发明的出渣管为小进大出的喇叭状结构。