[发明专利]一种超薄中空高铁铝型材在审
申请号: | 201811634104.2 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109536789A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 唐开健;李杰;王超;李亨 | 申请(专利权)人: | 安徽鑫发铝业有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C21/00;C22F1/043;C22F1/04 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘希慧 |
地址: | 239300 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 高铁 铝合金材料 中空 铝合金制作 断裂韧性 力学性能 延伸率 屈服 断裂 加工 应用 | ||
本发明公开了一种超薄中空高铁铝型材,由铝合金制作而成,所述铝合金材料的原料包括Zn、Mn、Sc、Mg、Zr、Si、Al。本发明的铝合金材料的断裂韧性得到很好的提升,同时其屈服强度、抗拉强度、延伸率也保持在较高水平,从而使得高铁铝型材的力学性能优异,在加工和使用中不易出现断裂等现象,满足实际应用中的使用要求。
技术领域
本发明涉及金属型材技术领域,具体涉及一种超薄中空高铁铝型材。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金结构件的需求日益增多,例如铝型材的加工。但是,现有铝型材生产用的铝合金材料的韧性相对较低,易在使用中产生断裂,很难满足使用要求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种超薄中空高铁铝型材,力学性能优异,在加工和使用过程中不易出现断裂的现象,使用寿命延长。
本发明提出了一种超薄中空高铁铝型材,由铝合金制作而成,所述铝合金材料的原料包括Zn、Mn、Sc、Mg、Zr、Si、Al。
优选地,按质量百分比计,所述铝合金材料中包括:0.05-0.10wt%的Sc、0.05-0.20wt%的Zr、0.1-0.2wt%的Si。
优选地,按质量百分比计,所述铝合金材料中包括:0.1-0.3wt%的Zn、0.1-0.6wt%的Mn、0.05-0.10wt%的Sc、0.5-2.0wt%的Mg、0.05-0.20wt%的Zr、0.01-0.20wt%的Si、余量的Al。
优选地,按质量百分比计,所述铝合金材料中包括:0.15-0.25wt%的Zn、0.2-0.5wt%的Mn、0.06-0.08wt%的Sc、0.7-1.5wt%的Mg、0.10-0.16wt%的Zr、0.05-0.15wt%的Si、余量的Al。
优选地,所述铝合金材料中还包括Yb、Ce、Li、Ti、V。
优选地,按质量百分比计,所述铝合金材料中还包括:0.03-0.10wt%的Yb、0.05-0.25wt%的Ce、0.02-0.10wt%的Li、0.05-0.15wt%的Ti、0.05-0.1wt%的V。
优选地,所述铝合金材料中包括:0.05-0.08wt%的Yb、0.1-0.2wt%的Ce、0.04-0.08wt%的Li、0.08-0.12wt%的Ti、0.06-0.09wt%的V。
本发明中的铝合金可以采用本领域常规制备方法,步骤大致如下:备料、配料、熔炼、铸锭、淬火,之后均匀化热处理,大变形比热挤压/热轧制,后续加工处理和固溶时效处理,即得。
本发明的铝合金材料的断裂韧性得到很好的提升,同时其屈服强度、抗拉强度、延伸率也保持在较高水平,从而使得高铁铝型材的力学性能优异,在加工和使用中不易出现断裂等现象,满足实际应用中的使用要求。本发明的铝合金在Zn、Mn、Sc、Mg、Zr、Si、Al的基础上,添加了Yb、Ce、Li、Ti、V进一步提高其力学性能,其中添加Sc和Zr可有效抑制Al-Zn-Mg合金在热处理过程中再结晶的发生,显著减小了合金晶粒尺寸,且热稳定性较好,可有效提高铝合金的屈服强度、抗拉强度,有利于提高其力学性能;添加的Yb、Ce等和Sc、Zr相互作用,可促进细小弥散分布粒子的形成和提高粒子的均匀分布,有效地提高合金强度以及断裂韧性。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
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