[发明专利]自动洒水喷头

说明书

一种自动洒水喷头，包括有本体、弹性垫片、密封垫、感温元件、及紧固螺钉，所述弹性垫片呈反向椎形体结构，中部设有用于定位所述感温元件的开孔；所述密封垫呈帽状结构，帽檐部覆盖于所述弹性垫片的上表面，帽冠部设有用于容纳及保护所述感温元件的空腔；所述弹性垫片及密封垫所组成的密封组件在感温元件的支撑下通过所述紧固螺钉提供的锁紧力固定在所述本体的密封槽中；所述感温元件头部穿过所述弹性垫片的开孔，置于所述密封垫的空腔中。本发明提供了一种将金属的球座和柔性的密封件一体化设计，不设球座仍能保护感温元件，实现弹性密封，且加工简单，承载能力强的自动洒水喷头。

技术领域

本发明涉及一种消防产品，尤其涉及一种自动洒水喷头。

背景技术

在现有的自动喷水灭火系统中，自动洒水喷头的密封主是采用柔性的密封件，配以弹垫及刚性球座进行密封，或采用柔性的密封件，配以弹性球座进行密封。其中涉及到的球座是一个不可或缺的部分，它的作用主要是用于保护感温元件，因为在水压的作用下，薄壁、柔性的密封件很容易被水压迫，进而与感温元件发生接触，而感温元件主要为玻璃制品，在使用中容易受到消防供水管道中硬质的冲击、碰撞，容易受损破裂，失去温控器的作用。所以，在现有的技术当中都必须加装一刚度和强度较高的金属罩对感温元件进行保护。

为了简化自动洒水喷头中密封组件的结构，我们提出了取消球座的设想，但想要取消球座，首先需要密封件必须是一个中部全密封的，也即是说需要密封的面只能在外沿处，同时需要密封件在中间盲孔部位在伸入玻璃球感温元件时，密封件中间盲孔部位不得在水压力作用下出现较大变形，不得有密封件与玻璃球等感温元件有任何接触，这就要求的密封件中间盲孔部位要有较高的结构强度，这一点在现有技术中柔性的密封件中，要不是中间通孔的，要不就是薄壁盲孔的，是达不到要求的，从而是不能简单取消球座应用的。这里我们设计了一种密封结构简单的自动洒水喷头，将现有技术中的球座和密封件结合为一体，使得原来的两个不同材料的零件，设计成为一个便于注塑加工的塑料零件，且该塑料零件通过特殊的结构设计克服了由水压而引起的形变，既有良好稳定密封性，又可保护感温元件。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种将金属的球座和柔性的密封件一体化设计，不设球座仍能保护感温元件，实现弹性密封，且加工简单，承载能力强的自动洒水喷头。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案为：

一种自动洒水喷头，包括有本体、弹性垫片、密封垫、感温元件、紧固螺钉及溅水盘，所述弹性垫片呈反向椎形体结构，中部设有用于定位所述感温元件的开孔；所述密封垫呈帽状结构，帽檐部覆盖于所述弹性垫片的上表面，帽冠部设有用于容纳及保护所述感温元件的空腔；所述弹性垫片及密封垫所组成的密封组件在感温元件的支撑下通过所述紧固螺钉提供的锁紧力固定在所述本体的密封槽中；所述感温元件头部穿过所述弹性垫片的开孔，置于所述密封垫的空腔中。

其中，所述密封垫的帽冠部的壁厚大于帽檐部的壁厚，用以在保证帽檐部密封性的同时，提高帽冠部的结构强度。密封垫的材料优选为聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、TPE等，采用热成型技术制作；而在热成型注塑工艺中，注塑口一般在中部，注入的介质从中部向四周流动，所述密封垫的帽冠部的壁厚大于帽檐部的壁厚，在热成型注塑时，帽冠部的壁厚肥硕，产生的挤压力大，可以提高塑料向薄壁的帽檐部流动，从而改善加工工艺性，提高成品合格率；所述弹性垫片的开孔大小及结构不仅可以对顶尖型感温元件起一个定位作用，防止其晃动；还可以包裹密封垫的帽冠部与帽檐部的过渡区域，提高密封组件的承载能力。

优选地，所述弹性垫片与密封垫的接触面之间涂有粘性材料；其有益效果在于，所述粘性材料将弹性垫片与密封垫粘接为一体，即可防止在装配过程中弹性垫片与密封垫相互脱落的情况发生，又可以限定密封垫在弹性垫片上的相对位置，使得密封垫不易发生位移或形变，增强密封垫的密封性能及承载能力，同时，也减少了可分离的零件数量，大大降低了“沉积”现象发生的可能性。