[发明专利]膜材及其制作方法、撕膜装置及方法以及掩模的制作方法

权利要求书

1.一种膜材，其特征在于，包括：

基底；

保护膜，设置于所述基底上；

离型膜，设置于所述保护膜上；

磁性元件；以及

粘结层，设置于所述磁性元件与所述离型膜之间，其中，所述粘结层与所述离型膜之间的粘着力大于所述离型膜与所述保护膜之间的粘着力。

2.一种膜材的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供膜本体，膜本体包括依次层叠的离型膜、保护膜以及基底；

将膜本体固定于工作台上，且离型膜相较基底远离工作台；

在离型膜远离保护膜的表面的边缘设置胶水；

在胶水上放置磁性元件；

对磁性元件施加朝向离型膜所在方向的下压力，以使得磁性元件与离型膜牢固连接；以及

固化胶水，得到连接磁性元件与离型膜的粘结层，从而获得膜材。

3.根据权利要求2所述的膜材的制作方法，其特征在于，在所述对磁性元件施加朝向离型膜所在方向的下压力，以使得磁性元件与离型膜牢固连接的步骤中，采用电磁元件对磁性元件施加朝向离型膜所在方向的下压力，并持续作用5-20秒。

4.根据权利要求3所述的膜材的制作方法，其特征在于，所述胶水为快干胶，所述固化胶水的步骤在所述采用电磁元件对磁性元件施加朝向离型膜所在方向的下压力，并持续作用5-20秒的步骤中完成；及/或

在所述在胶水上放置磁性元件的步骤中，机械手将抓取的磁性元件放置于胶水上。

5.一种撕膜方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用如权利要求2-4中任一项所述的方法获得膜材；

采用电磁吸盘吸附磁性元件；以及

控制电磁吸盘与保护膜相对运动，以使得离型膜与保护膜完全分离。

6.根据权利要求5所述的撕膜方法，其特征在于，在所述采用电磁吸盘吸附磁性元件的步骤之前，还包括采用电磁元件对磁性元件施加保护膜至离型膜方向上的力，以使得离型膜设置有磁性元件的区域与保护膜分离。

7.一种掩模的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供膜本体，膜本体包括依次层叠的离型膜、保护膜以及基底，其中，保护膜包括主体部及环绕主体部一周的边框部，边框部与主体部间隔设置；

采用如权利要求5或6所述的撕膜方法使得离型膜与保护膜分离；以及

采用如权利要求5或6所述的撕膜方法使得主体部与基底分离，得到包括边框部的掩模。

8.根据权利要求7所述的掩模的制作方法，其特征在于，所述基底为显示传感器，所述掩模的制作方法还包括在所述边框部远离所述基底的表面贴合触控传感器的步骤。

9.一种撕膜装置，用于撕除包括依次层叠的离型膜、保护膜以及基底的膜本体的所述离型膜，其特征在于，包括：

真空吸附台，用于真空吸附固定膜本体；

磁性元件，用于设于所述离型膜远离所述保护膜的表面的边缘；以及

电磁吸盘，用于与所述磁性元件相互作用，以当所述保护膜与所述电磁吸盘发生相对运动时，所述电磁吸盘带动所述离型膜与所述保护膜完全分离。

10.根据权利要求9所述的撕膜装置，其特征在于，所述撕膜装置还包括电磁元件，当所述磁性元件通过胶水设于所述离型膜远离所述保护膜的表面的边缘时，所述电磁元件用于对所述磁性元件施加朝向所述离型膜所在方向的下压力，以使得所述磁性元件与所述离型膜牢固连接，所述电磁元件还能用于对所述磁性元件施加所述保护膜至所述离型膜方向上的力，以使得所述离型膜设置有所述磁性元件的区域与所述保护膜分离。