[发明专利]一种新型轮胎喷胶机及其使用方法在审
申请号: | 201811634380.9 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109718996A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 杜汇丰;丁其诚;王卫东;陶皓 | 申请(专利权)人: | 浙江宽途智能科技有限公司 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C11/10;B05C13/02;B05C9/12 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 钱磊 |
地址: | 311200 浙江省杭州市萧山区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷胶机 新型轮胎 轮胎 工作台机构 深加工设备 厚度差异 控制流量 内壁喷涂 稳定输出 喷胶量 涂覆层 机箱 气压 | ||
1.一种新型轮胎喷胶机,包括机箱机构(1)、喷胶机构(2)、工作台机构(3),其特征在于,所述机箱机构(1)包括箱体(101)、所述箱体(101)的上方开有上槽孔(102),上槽孔(102)的上方安装上槽盖,箱体(101)的侧面安装触摸显示屏(103),触摸显示屏(103)内部安装控制CPU,触摸显示屏(103)的正下方开有主槽孔(104),主槽孔(104)处安装主槽盖,所述机箱(101)内部安装融胶桶(105),融胶桶(105)的下方通过融胶管连接储胶桶(106)所述储胶桶(106)通过胶管(107)和胶管连接器(108)连接喷胶机构(2),胶管(107)的中间部位安装齿轮流量泵(109),齿轮流量泵(109)的一端通过连接轴(110)和齿轮泵电机(111)连接,齿轮泵电机(111)的一端连接变频器(112);
所述喷胶机构(2)包括喷胶头(201)、步进电机(202)、驱动器(203)、压力传感器(204)、电磁阀(205),所述胶管连接器(108)连接喷胶头(201),所述喷胶头(201)的前端设置一个出胶孔,喷胶头(201)的正下方安装步进电机(202),步进电机(202)连接驱动器(203),喷胶头(201)的输入管设置压力传感器(204),喷胶头(201)的出胶口设置电磁阀(205),所述喷胶机构(2)的滑轨(206)右侧安装工作台机构(3);
所述工作台机构(3)包括台体(301)、工作槽(302),转动杆(303)、丝杆(304)、定位杆(305)、挡板(306)、风扇(307),所述台体(301)的中间部位开有一个方形工作槽(302),所述工作槽(302)的左右两侧固定连接两根丝杆(304),两根丝杆(304)处设置两根定位杆(305),定位杆(305)两点固定连接滑动环(308),滑动环(308)套入丝杆(304),滑动环的顶端安装锁止螺栓(309),所述丝杆(304)之间安装两根转动杆(303),所述转动杆(303)连接传动电机,台体(301)后侧固定连接挡板(307),所述挡板(307)安装两个风扇(307)。
2.根据权利要求1所述的新型轮胎喷胶机,其特征在于,所述的喷胶机构(2)还包括滑轨(206)、滑块(207)、旋转轴(208)、支撑杆(209)、喷胶头底座(210),所述滑轨(206)和滑块(207)滑动连接,滑块(207)的上侧安装旋转轴(208),旋转轴(208)的侧面固定连接支撑杆(209),所述支撑杆(209)的一端固定连接喷胶头底座(210),喷胶头底座(210)的上侧安装喷胶头(201)。
3.根据权利要求2所述的新型轮胎喷胶机,其特征在于,所述的滑轨(206)截面呈“工”字型,滑块(207)底部开有配合槽,滑块(207)可在滑轨上(206)自由滑动,滑块(207)连接驱动电机。
4.根据权利要求3所述的新型轮胎喷胶机,其特征在于,所述的旋转轴(208)可在滑块(207)上侧自由转动,旋转轴(208)连接转动电机。
5.根据权利要求4所述的新型轮胎喷胶机,其特征在于,所述的齿轮流量泵(109)、齿轮泵电机(111)、变频器(112)、步进电机(202)、驱动器(203)、压力传感器(204)、电磁阀(205)、风扇(307)、传动电机、驱动电机、转动电机均和触摸显示屏(103)电性连接。
6.一种如权利要求1-5任一所述的新型轮胎喷胶机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、工作人员将轮胎放置于转动杆(303)上,并调整定位杆(305),使定位杆(305)能够卡住轮胎,并通过触摸显示屏(103)控制两根转动杆(303)同步转动,轮胎在转动杆(303)带动下转动,并保持9-11公里/时的转速匀速转动,待轮胎转动平稳后关闭传动电机,停止传动电机驱动转动杆(303)转动;
(2)、工作人员通过触摸显示屏(103)控制驱动电机使得滑块(207)沿滑轨(206)移动至合适位置,通过触摸显示屏(103)控制转动电机使得旋转轴(208)转动,旋转轴(208)带动支撑杆(209)转动至合适角度,将喷胶头底座(210)移动至合适位置,使将喷胶头置于轮胎内部的中心,接着通过触摸屏(103)控制驱动器(203)工作,利用驱动器(203)控制不仅电机(202)工作,步进电机(202)带动喷胶头(201)摆动,使喷胶头(201)摆动到最左端时出胶口对准左胎肩,喷胶头(201)摆动到最右端时出胶口对准右胎肩;
(3)、根据轮胎规格型号,工作人员通过触摸显示屏(103)驱动CPU记录轮胎放置的位置参数,同时手动输入喷胶时间参数和轮胎冷却时间参数,接着将喷胶头(201)复位;
(4)、工作人员把适量胶料通过上槽孔(102)置入融胶桶(105)的内部,液态胶料通过输料管(118)进入储胶桶(106),液态胶料通过齿轮流量泵(109)将液态胶料顺着胶管(107)和胶管连接器(108)进入喷胶头(201),利用触摸显示屏(103)驱动变频器(112)工作,变频器(112)控制齿轮泵电机(111)的转速,从而控制齿轮流量泵(109)的功率,调节胶管(107)内的液态胶料流速;
(5)、根据CPU中存储的轮胎放置的位置参数、喷胶时间参数和轮胎冷却时间参数等信息调节喷胶头(201)的位置并进行自动喷胶,液态胶料从喷胶头(201)喷出时,压力传感器(204)将喷胶头(201)的输入管处的压力数值实时触摸显示屏,并通过控制触摸显示屏电磁阀(205)的开合尺寸,从而稳定输出气压,进一步的控制流量精确、控制喷胶量均匀分布;
(6)、喷胶结束后,通过触摸显示屏(103)驱动喷胶头(201)恢复原位,并启动风扇(307),通过风扇(307)的降温作用,加快轮胎内侧喷涂上的液态胶料的冷却,液态胶料冷却完成后,从转动杆(303)取下轮胎。
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