[发明专利]一种用于生产多种型材的一体式热挤压模具

说明书

本发明公开了一种用于生产多种型材的一体式热挤压模具。它包括模体以及导流板，模体上设置有二级百叶片导流坑、一级百叶片导流坑以及二级压线导流坑和一级压线导流坑，一级百叶片导流坑内设置有百叶片型腔，一级压线导流坑内设置压线型腔，导流板上设置有分流孔，导流板通过紧固件固定安置在模体上。采用上述结构后，两支百叶片型材中间部分用副桥压住，减小了模具的弹变，压线的悬臂处刚好用桥位摭挡，减小了压线断面悬臂处的弹变，防止了模面下塌，又控制了型材中间部分的流速，使两支百叶片型材左右两端流速同步跟进，解决了型材面拱的问题，有桥位作为缓冲，减少了模具弹变，通过一模多出多种，提高了单班产量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种热挤压模具，尤其是涉及一种用于生产多种型材的一体式热挤压模具，属于模具加工技术领域。

背景技术

对于百叶片和压线的生产来说，因单支产品的米重较轻，现有技术中通常在600T挤压机一出一生产，该生产方式虽然能够达到生产的要求，但是生产过程中产生的挤压力较大，生产难度大，模具易损坏，另外，产品采用单独生产的方式使得操作步骤繁琐，耗费的人工成本和设备成本都很高，生产效率也很低且质量差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种质量好、生产成本低、生产效率高的用于生产多种型材的一体式热挤压模具。

为了解决上述技术问题，本发明的用于生产多种型材的一体式热挤压模具，包括模体以及与模体配合安装的导流板，模体上设置有配合百叶片成型的二级百叶片导流坑、二级百叶片导流坑中内凹的一级百叶片导流坑以及用于配合压线成型的二级压线导流坑和二级压线导流坑中内凹的一级压线导流坑，一级百叶片导流坑内设置有内凹的百叶片型腔，一级压线导流坑内设置有内凹的压线型腔，导流板上设置有多个贯通一级百叶片导流坑和一级压线导流坑的分流孔，导流板通过紧固件固定安置在模体上。

所述导流板上设置有四个分流孔，相邻的分流孔之间形成向下凸出的压桥，所述模体上设置有两个二级百叶片导流坑，每个二级百叶片导流坑内分别设置有一个一级百叶片导流坑，每两个分流孔对应其中一个二级百叶片导流坑，四个分流孔的内侧边缘还与两个二级压线导流坑相通。

所述压桥包括纵向设置的主桥以及与主桥垂直交叉设置的副桥，所述主桥压在百叶片型腔的中间部分，所述副桥压在压线型腔的中间部分。

所述副桥压在压线型腔所成型的压线悬臂处。

所述副桥的底面设置有铣沉部分。

所述二级百叶片导流坑和二级压线导流坑之间均设置有隔断墙体。

采用上述的结构后，由于导流板上设置的四个分流孔以及模体上设置的与分流孔配合的百叶片导流坑和压线导流坑，每支型材配备两个分流孔，两支百叶片型材中间部分用一副桥压住，减小了模具的弹变，中间两支压线型材悬臂处由主桥位压住，压线的悬臂处刚好用桥位摭挡，减小了压线断面悬臂处的弹变，防止了模面下塌，又控制了型材中间部分的流速，使两支百叶片型材左右两端流速同步跟进，解决了型材面拱的问题，同时有桥位作为缓冲，减少了模具弹变，通过一模多出多种，提高了单班产量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明用于生产多种型材的一体式热挤压模具的装配图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明中导流板的结构示意图；

图4为图3的剖面图；

图5为本发明中模体的结构示意图；

图6为图5的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的用于生产多种型材的一体式热挤压模具作进一步详细说明。