[发明专利]一种硅橡胶玻璃纤维软管生产用热风烘干处理机构

说明书

本发明公开一种硅橡胶玻璃纤维软管生产用热风烘干处理机构，包括烘箱以及置于所述烘箱中的导向轮，所述导向轮多个为一组间隔预定距离安装在一个轮轴上，所述轮轴通过轴承安装在烘箱的侧板上，且所述导向轮的轮面上沿轮面圆周面形成有与坯管相适应的导向槽，安装在所述烘箱的底部形成有多个对应所述导向轮的坯管入口及坯管出口，所述坯管入口及坯管出口分别有可调节的刮胶板，所述刮胶板包括第一刮胶板及第二刮胶板，所述的第一刮胶板及第二刮胶板的相对面上分别形成弧形槽口。本发明可以实现对多条涂胶或是定型后的坯管进行统一烘干，且分别多个坯管间相互隔离开而不会发生粘连，以保证烘干的利进行。

技术领域

本发明涉及硅橡胶玻璃纤维软管生产技术领域，特别是涉及一种硅橡胶玻璃纤维软管生产用热风烘干处理机构。

背景技术

硅橡胶玻璃纤维软管是由无碱玻璃纤维纱织成坯管，利用定型液进行浸泡使之变硬进行定型后，再涂以硅橡胶，并经加热硫化而形成，该产品具有良好的介电性能，较高的耐化学性，优良的耐寒性以及富于弹性，适用于要求较高的F/H级的绝缘电机、电器的布线绝缘及机械保护。然而目前的生产中没有方便可用的大型烘干设备以供使用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种硅橡胶玻璃纤维软管生产用热风烘干处理机构。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种硅橡胶玻璃纤维软管生产用热风烘干处理机构，包括烘箱以及置于所述烘箱中的导向轮，所述导向轮多个为一组间隔预定距离安装在一个轮轴上，所述轮轴通过轴承安装在烘箱的侧板上，且所述导向轮的轮面上沿轮面圆周面形成有与坯管相适应的导向槽，安装在所述烘箱的底部形成有多个对应所述导向轮的坯管入口及坯管出口，所述坯管入口及坯管出口分别有可调节的刮胶板，所述刮胶板包括第一刮胶板及第二刮胶板，所述的第一刮胶板及第二刮胶板的相对面上分别形成弧形槽口。

所述烘箱的一侧有热风入口而另一侧有热风出口。

所述第一刮胶板及第二刮胶板为长条板，表面形成调节长孔，通过调节螺杆与所述烘箱的底板相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明硅橡胶玻璃纤维软管生产用热风烘干处理机构，可以实现对多条涂胶或是定型后的坯管进行统一烘干，且分别多个坯管间相互隔离开而不会发生粘连，以保证烘干的利进行。

附图说明

图1为硅橡胶玻璃纤维软管生产用热风烘干处理机构的结构示意图；

图2为多个导向轮的安装一根轮轴上的示意图；

图3所示为第一刮胶板及第二刮胶板的相对布置的示意图；

图4所示为烘箱的底板的仰视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明的一种硅橡胶玻璃纤维软管生产用热风烘干处理机构，包括烘箱1以及置于所述烘箱中的导向轮3，所述导向轮多个为一组间隔预定距离安装在一个轮轴10上，所述轮轴通过轴承9安装在烘箱的侧板8上，且所述导向轮的轮面上沿轮面圆周面形成有与坯管相适应的导向槽31，安装在所述烘箱的底部形成有多个对应所述导向轮的坯管入口6及坯管出口7，以使坯管100能进出，所述坯管入口及坯管出口分别有可调节的刮胶板2，所述刮胶板包括第一刮胶板及第二刮胶板(即两个相对的刮胶板21)，所述的第一刮胶板及第二刮胶板的相对面上分别形成弧形槽口23。

其中，具体的，所述烘箱的一侧有热风入口4而另一侧有热风出口5，以引入高温热空气进行烘箱中，进行烘干处理，并自另一侧的热风出口排出。