[发明专利]一种铸件消失模模样浸涂装置

说明书

本发明提供了一种铸件消失模模样浸涂装置，有效的解决了现有的泡塑气化模在涂挂过程中，人工劳动量大，效率低下，适用范围小的问题；其解决的技术方案是，包括机架，机架内有U形板，U形板侧板下端有矩形孔，矩形孔下方有矩形块，矩形块上有滑杆，滑杆上端与矩形孔底部之间连接有压簧；矩形块上有圆柱块，圆柱块一端上有小链轮，圆柱块有圆板，圆板有花键轴，圆柱块上有花键孔；U形板侧板前侧有齿轮，U形板侧板上有轮齿，齿轮上有大链轮；机架侧板上有挡板；机架侧壁上有凸起条，U形板上有销钉；机架内有涂料槽；本发明结构巧妙，大大提高了浸涂的效率，降低了人工劳动量，增大了适用范围，降低了对涂料的要求，提高了自动化程度。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别是一种铸件消失模模样浸涂装置。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸。消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。

目前，消失模铸造工艺在铸造行业中得到广泛运用，泡塑气化模的表面涂抹耐火材料的方法大体包含三种，其一是刷涂，刷涂方法靠手工方法进行涂刷，效率低下，涂刷不均匀；其二是浸涂，浸涂法具有生产效率高、节省涂料、涂层均匀以及对涂料的要求不高、操作简便、不需要特殊设备等特点，但是目前为止，还是多采用人工浸涂，涂料过后，还需要工人将多余的涂料甩下去，劳动量大，效率低下；其三是喷涂，效率较于前两种方法效率相对较高，但是由于耐火涂料的比重大，粘度高，要进行喷涂必须使涂料成为雾状喷射出去;此外，涂料喷涂的对象为极易被损坏的泡沫塑料模，要求涂料喷落在泡沫塑料模型上的冲击力要尽可能小，所以喷涂法对喷射速度与涂料的粘稠度要求都较高，适用范围有限。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种铸件消失模模样浸涂装置，有效的解决了现有的泡塑气化模在涂挂过程中，人工劳动量大，效率低下，适用范围小的问题。

其解决的技术方案是，包括呈U形的机架，机架内有开口向下且能上下移动的U形板，U形板的左右两个侧板下端面上有开口向下的矩形孔，每个矩形孔下方有一个矩形块，矩形块上端固定有竖直的滑杆，滑杆上端置于矩形孔内，滑杆能在矩形孔内上下移动，滑杆上端与矩形孔底部之间连接有压簧；矩形块上有水平贯穿U形板且能转动的圆柱块，圆柱块远离U形板的一端上固定有小链轮，圆柱块靠近U形板中心的一侧有竖直且与圆柱块同轴的圆板，圆板靠近圆柱块一端有与圆柱块同轴的花键轴，圆柱块上有与花键轴配合的花键孔，两块圆板之间夹持泡塑气化模，花键轴一端置于花键孔内，花键轴能在花键孔内左右移动；U形板的两个侧板前侧均有一个竖直的齿轮， U形板侧板上有与齿轮啮合的轮齿，齿轮上固定有与齿轮同轴的大链轮，大链轮经链条能带动小链轮转动；机架的左右侧板的内侧壁上固定有水平的挡板，挡板置于矩形块的下方且与矩形块之间有间隔；

所述的机架左右侧壁内侧均有两个竖直的凸起条，U形板置于凸起条之间，U形板上有能前后移动的销钉，凸起条上有多个呈上下分布的盲孔，销钉一端置于盲孔内，当U形板上下移动时，销钉能与盲孔脱离且使得U形板产生抖动；所述的机架内放置有开口向上的涂料槽，涂料槽内放置涂料。

本发明结构巧妙，大大提高了浸涂的效率，降低了人工劳动量，增大了适用范围，降低了对涂料的要求，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本发明主视剖视图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图1 中B向剖视图。

图4为本发明在浸涂过程中部分零件的状态图。

图5为图1中C-C剖视图。

图6为本发明中部分零件连接示意。

图7为本发明中的销钉的结构示意图。

具体实施方式