[发明专利]风力发电机组的自动加脂监测方法、装置及存储介质

说明书

本申请实施例提供了一种风力发电机组的自动加脂监测方法、装置及存储介质。该方法包括：在风力发电机组本次加脂过程结束后，求得分配器在本次加脂过程中输出为高电平的对应各时长的第一平均值，并求得分配器在本次加脂过程中输出为高电平的对应各时长相对于第一平均值的第一标准差；在风力发电机组本次加脂过程结束后，求得分配器在本次加脂过程中输出为低电平的对应各时长的第二平均值，并求得分配器在本次加脂过程中输出为低电平时对应各时长相对于第二平均值的第二标准差；若第一标准差超出第一预设阈值范围或者第二标准差超出第二预设阈值范围时，生成加脂异常信号。本申请实施例能对加脂异常的工况进行有效监测。

技术领域

本申请涉及风力发电机组的控制技术领域，具体而言，本申请涉及一种风力发电机组的自动加脂监测方法、装置及存储介质。

背景技术

风力发电机组的稳定性对风电项目经济效益有直接的影响，合理的润滑不仅能降低重要部件的损耗，确保风力发电机的稳定运行，而且还能降低综合运行成本。所以，目前各大厂商的直驱机组对主轴，变桨和偏航部件部署了专门的自动加脂润滑系统。

通常自动润滑加脂系统包括：润滑泵，分配器以及输送润滑油脂的润滑管路。润滑泵提供压力油脂并通过润滑管路输送润滑油脂，分配器将润滑管路的油脂分配到不同的润滑点。图1为典型的变桨润滑系统的管路示意图，主轴和偏航润滑系统与其类似。变桨润滑系统为：一级分配器分成三路，每一路配一个二级分配器的方式，原理示意图见图1，一路堵塞报警信号和一路油位报警信号均反馈到PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)。自动润滑加脂系统拥有一个润滑泵的启停信号，一个分配器的反馈信号，通常为脉冲形式的信号，一个润滑泵油位报警反馈信号。分配器之所以能够产生脉冲信号是因为其本身带有一个接近开关，当油脂通过分配器的时候，接近开关会做往复运动，这样产生了脉冲反馈信号。

目前，润滑加脂系统是个非常重要但是却很容易被忽视的部件。对自动润滑系统的控制信号和反馈信号的分析处理相对简单。所以，需要开发一种自动加脂监测方法对润滑加脂系统的相关信号进行深入的分析，以便有效的监测润滑加脂系统的故障。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种风力发电机组的自动加脂监测方法、装置及存储介质，用以解决现有技术对自动润滑系统的控制信号和反馈信号的分析处理相对简单，润滑加脂系统的故障监测效率不足的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种风力发电机组的自动加脂监测方法，其中，所述风力发电机组的加脂系统包括：加脂管路以及设置在所述加脂管路上的分配器，所述自动加脂监测方法包括：

在风力发电机组本次加脂过程结束后，求得所述分配器在本次加脂过程中输出为高电平的对应各时长的第一平均值，并求得所述分配器在本次加脂过程中输出为高电平的对应各时长相对于所述第一平均值的第一标准差；

在风力发电机组本次加脂过程结束后，求得所述分配器在本次加脂过程中输出为低电平的对应各时长的第二平均值，并求得所述分配器在本次加脂过程中输出为低电平时对应各时长相对于所述第二平均值的第二标准差；

若所述第一标准差超出第一预设阈值范围或者所述第二标准差超出第二预设阈值范围时，生成加脂异常信号。

进一步地，在所述求得所述分配器在本次加脂过程中输出为高电平的对应各时长相对于所述第一平均值的第一标准差之前，包括：

计算所述第一平均值与预设的第一厂家参考标准时间之间的第一差值；

若所述第一差值超出第三预设阈值范围时，计算所述分配器在本次加脂过程中输出为高电平的对应各时长相对于所述第一厂家参考标准时间的第三标准差；

所述第三标准差超出第四预设阈值范围时，则执行所述求得所述分配器在本次加脂过程中输出为高电平的对应各时长的第一标准差的步骤。