[发明专利]一种环保水性高温烤漆丝印油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保水性高温烤漆丝印油墨及制备方法，该产品包括以下组分及重量份含量：改性丙烯酸分散体45～55份，水性氨基树脂7～10份，颜料黄1～2份，消泡剂0.6～2.2份，分散剂0.5～1份，慢干剂5～10份，流平剂0.5～2份，消光粉2～3份，耐磨粉2～3份、去离子水15～35份，增稠剂1～2份；小试制备时分段制备，先按料投A组份，上机研磨至细度5m以下，再与B组份混合搅拌即可。与现有技术相比，本发明具有优异的附着力、柔韧性、耐水性、耐电压和耐磨性，尤其是针对各种金属基材有很好的附着力和柔韧性，且制备工艺简单，生产成本低，环境污染小，批量化生产时可将A组份做成半成品或中间体，简化生产工艺。

技术领域

本发明涉及3C涂料技术领域，具体涉及一种环保水性高温烤漆丝印油墨及其制备方法。

背景技术

目前，随着各类电子通讯娱乐产品的普及，相关的生产商越来越多，竞争愈加激烈。在众多产品中，如何使自己的产品吸引消费者并保持持续的关注力和信任力，是所有产商一直在思考的问题。

随着我国对环保力度的逐渐加强，水性必将成为与环保挂钩的代名词，在如今品种繁多，自主选择性很高的消费时代，用各种花哨的噱头，劲爆的卖点充斥于市售的产品往往能在短时间内吸引消费者，但不能长久。持续提升产品自身品质，尤其是与客户体验性相关的性能品质是吸引和保持客户的最长效的经营策略。

3C电子产品，消费者接触最多的是外壳区域，但其内构件的品质却最为关键，如手机、电脑内与集成电路元件紧密接触的内构金属部件等等。这些部位消费者日常使用不到，但为产品提供框架结构、物理强度、电子屏蔽保护、散热传导、电路元件防击穿短路保护等，消费者的体验感受也很直观。这些部位涂覆的油墨的耐受性能直接影响到客户对产品的耐用性和可靠性的判断和认知。因消费者使用时环境要求，产品的此类部位的涂膜一般设计要求为薄涂绝缘耐磨耐水煮附着力优异涂膜。但是，现有的丝印油墨并不能通过耐水煮测试，这是由于现有的丝印油墨只考虑了原料的附着力性能，而忽略了涂膜耐水与交联密度的关系特性。排除原料的附着力性能影响，在耐水煮测试时，水的侵蚀路径是：涂膜表面→渗透至涂膜的孔隙中→接触底部素材→将素材与涂膜的结合部分离，造成涂膜鼓泡，甚至脱漆，因此，要提高油墨的耐受性能，需提高其内部交联密度。

另外，现行市售的产品为油性油墨，不符合我国现有环保要求，严重影响生产厂商的环保改造及客户的体验感受和对产品的整体品质印象。涂料制造厂商一般通过减少油性油墨的VOC排放，或生产厂商使用内构件贴膜来避免产生此类问题，但这些方法工艺复杂，成本高，无法水性化，最终增加了成品的成本，降低了产品的竞争力。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、制备简单的环保水性高温烤漆丝印油墨及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种环保水性高温烤漆丝印油墨，该油墨包括以下重量份的组成：

本发明采用耐热性强的聚酯改性丙烯酸分散体，搭配水性氨基树脂CYTEC303LF，以分散体：氨基＝2.2:1(固体分比)混合于主剂当中，使其在250℃烘烤2分后具备良好的涂膜物理性能，针对各类金属附着力，柔韧性，耐水性，耐电压和耐磨性等方面性能优异。尤其所用的水性氨基材料是针对250℃高温可以快速固化并保持涂膜高性能的关键，可以得到高交联的涂膜，得到高性能的同时仍能保持涂膜的柔韧性。本发明丝印油墨中，涂膜具备耐水后附着力依旧保持的特性，即涂膜放置在热水中不发生反应，不发生明显的物态变化。其制备的涂膜，完全固化后具有抵抗热水煮后附着力保持的特点，而耐水煮的关键就是涂膜的高交联密度化。303LF为高甲醚化氨基树脂，是最接近理想化的氨基，有六个甲醚化反应官能团。具有最高的交联密度和最不易自交联性特点，而其它氨基的易自交联性和涂膜的交联密度偏低均会严重影响涂膜的耐水性。分散体和氨基的的固体分比为2:1时，是经过反复实验验证在该比例下具有耐水性，硬度和柔韧性的最佳平衡点。