[发明专利]一种具有较高透气性的防X射线面料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种防X射线面料的制备方法，包括熔融的聚乙烯与表面改性无机粒子混合，层压到基材表面。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述表面改性无机粒子的制备方法包括：将防X射线的无机粒子、表面改性剂和溶剂通过湿球磨得到表面改性无机粒子，其中表面改性剂与防X射线的无机粒子的质量比为1:8～1:4，溶剂与防X射线的无机粒子的比例为0.5～1mL/g。

3.根据权利要求2所述方法，其特征在于，所述防X射线的无机粒子为稀土氧化物、氧化铋、氧化钨、氧化锡中的一种或几种；表面改性剂为支化低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、固体石蜡中的一种或几种。

4.根据权利要求2所述方法，其特征在于，所述溶剂为十氢萘、环己烷、乙醇、二氯甲烷中的一种或几种；湿球磨后无机粒子的粒径为400nm～2000nm。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述熔融的聚乙烯与表面改性无机粒子混合，层压到基材表面具体为：将表面改性无机粒子、聚乙烯、抗氧剂1076与稀释剂熔融混合，将得到的混合物层压到复合基材表面，熔融压合，去除稀释剂，经洗涤、干燥定型，得到防X射线面料，其中表面改性的无机粒子与聚乙烯的质量比为0.7～2，聚乙烯与稀释剂的质量比为1:10～1:20，抗氧剂1076是聚乙烯质量的0.5％～1％。

6.根据权利要求5所述方法，其特征在于，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或超高分子量聚乙烯，聚乙烯的分子量为80～300万；稀释剂为十氢萘、白油、液体石蜡中的一种或几种。

7.根据权利要求5所述方法，其特征在于，所述熔融混合工艺参数为：采用双螺杆挤出机将混合组分熔融混合，混合温度为145～250℃，混合时间为2～10min；复合基材为涤纶、涤棉、纯棉或尼龙平纹机织布，厚度为60～150μm，克重为30～80g/cm²。

8.根据权利要求5所述方法，其特征在于，所述将得到的混合物层压到复合基材表面为：将单层复合基材与单层混合物层压或者将单层复合基材与位于其上面和下面的混合物层压；熔融压合的工艺参数为：压合温度为160～230℃，压力为2～8MPa，压合时间为10～20min；去除稀释剂是采用萃取方法。

9.一种如权利要求1所述方法制备得到的防X射线面料。

10.一种如权利要求1所述方法制备得到的防X射线面料的应用。