[发明专利]一种防水防油无纺布的饱和浸渍生产工艺

说明书

本发明公开了一种防水防油无纺布的饱和浸渍生产工艺，包括如下步骤：梳理成网，所形成的纤维网克重的范围为50‑55g/m3；配制浸渍粘合液，每500kg浸渍粘合液中含有130‑170kg的树脂胶、40‑60kg的聚乙烯醇、10‑20kg的防水防油剂及适量的消泡剂；纤维网的带液为50‑80%，采用烘筒对经过压辊挤压的纤维网进行烘干。本发明所涉及的生产工艺所生产的防水防油无纺布，浸渍粘合液中含有树脂胶、聚乙烯醇以及防水防油剂，树脂胶经过烘干后可在无纺布表面形成一层膜，结合所加入的防水防油剂，使得无纺布的防水防油效果更好。所使用的聚乙烯醇解决了无纺布表面起毛的问题。使得所生产的防水防油无纺布不仅具有浸渍无纺布透气性好的特点，还具有防水防油的效果。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其是一种防水防油无纺布的饱和浸渍生产工艺。

背景技术

现有的防水防油无纺布是采用纺粘工艺进行生产，此种方法所生产的防水防油无纺布透气性不佳，表面有纹路容易粘连。纺粘工艺是由塑料母粒喷丝而成布面，纤维丝细密，布面板结，不易透气，且一般企业用的都是有花纹的轧辊，出来的布面就具有相应的纹路，防水防油无纺布容易和纹路复合粘连。优点是纺粘无纺布拒水效果好，纵横向强力俱佳。由于防水防油无纺布主要应用在汽车内饰，对于纵横向强力的要求不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种防水防油无纺布的饱和浸渍生产工艺，能够生产出防水防油、透气性佳，而且表面不起毛的产品。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种防水防油无纺布的饱和浸渍生产工艺，包括如下步骤：

步骤S1、梳理成网：采用机械梳理铺网方式，对涤纶纤维进行梳理成网；

步骤S2、配制浸渍粘合液：每500kg浸渍粘合液中含有130-170kg的树脂胶、40-60kg的聚乙烯醇、10-20kg的防水防油剂及适量的消泡剂；将树脂胶、聚乙烯醇、防水防油剂和消泡剂加入水中搅拌均匀；

步骤S3、纤维网浸渍：将配制的浸渍粘合液放进浸渍槽内，纤维网通过浸渍槽内的浸渍粘合液，并使用压辊进行挤压，使得纤维网的带液率为50-80％；

步骤S4、烘干粘合：采用烘筒对经过压辊挤压的纤维网进行烘干；

所制备的无纺布的克重范围为50-55g/m²。

作为上述方案的进一步说明，步骤S1中，机械梳理采用三道夫输出梳理机；所形成的纤维网的布面条纹呈一个方向排列。

作为上述方案的进一步说明，所制备无纺布的克重为53g/m²。

作为上述方案的进一步说明，步骤S3中，步骤S2中，每500kg浸渍粘合液中含有150kg的树脂胶、50kg的聚乙烯醇、15kg的防水防油剂及适量的消泡剂。

本发明的有益效果是：本发明所涉及的防水防油无纺布的饱和浸渍生产工艺所生产的防水防油无纺布，浸渍粘合液中含有树脂胶、聚乙烯醇以及防水防油剂，树脂胶经过烘干后可在无纺布表面形成一层膜，结合所加入的防水防油剂，使得无纺布的防水防油效果更好。所使用的聚乙烯醇解决了无纺布表面起毛的问题。使得所生产的防水防油无纺布不仅具有浸渍无纺布透气性好的特点，还具有防水防油的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

本发明所涉及的一种防水防油无纺布的饱和浸渍生产工艺，包括如下步骤：步骤S1梳理成网、步骤S2配制浸渍粘合液、步骤S3纤维网浸渍、步骤S4烘干粘合，最后对烘干后的防水防油无纺布进行卷绕打包入库。