[发明专利]用于角轧的钢板转角控制方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明实施例提供了一种用于角轧的钢板转角控制方法、装置、设备及存储介质，其中，该方法包括：根据待轧制钢板的尺寸信息和转钢角度，确定角轧的过钢宽度；控制转钢辊道两侧推床之间的距离为所述过钢宽度，所述待轧制钢板进入转钢辊道后，控制两侧转钢辊道同时反向旋转，直至所述待轧制钢板的两个对角接触推床，控制两侧转钢辊道同时同向旋转，所述待轧制钢板的长边与轧线的夹角为所述转钢角度。该方案可以快速、准确地调整钢板的转钢角度，有利于提高生产效率，有利于保证产品质量。

技术领域

本发明涉及轧制技术领域，特别涉及一种用于角轧的钢板转角控制方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

随着我国经济和军事的快速发展，大型船舶、战舰重要性日益突出，对大规格(超宽、超厚)中厚板的需求日益增加。目前，主要通过增加铸坯尺寸、水冷钢锭轧制等技术增加中厚板厚度；通过横轧(宽展)+纵轧和角轧+纵轧法，增加中厚板的宽度。

其中，横轧+纵轧法是目前被采用最多的中厚板宽展工艺。如图1所示，横轧+纵轧法是将钢板旋转90度，宽展至所需宽度，再旋转90度，纵轧直至完成。

如图2所示，角轧+纵轧法是轧件的纵轴与轧辊轴线呈一定角度送入轧辊进行轧制的方法，送入角一般为15～45度。

目前，中厚厂的宽度控制工艺为：横轧宽展，仅少部分钢厂的宽度控制采用角轧工艺，转钢均采用较为传统的拨钢方法。由于受到技术和装备水平的限制，角轧宽展的工艺和装备没有得到足够的发展。

在角轧生产方面，目前钢厂主要通过机械拨杆方式来调整钢板的转钢角度，进行轧制，之后再将钢板反向旋转，反向轧制。由于受到装备和技术水平的限制，机械拨杆方式使得转钢角度调整的速度慢，精度低。

发明内容

本发明实施例提供了一种用于角轧的钢板转角控制方法，以解决现有技术中通过机械拨杆方式来调整钢板的转钢角度时存在的速度慢、精度低的技术问题。该方法包括：

根据待轧制钢板的尺寸信息和转钢角度，确定角轧的过钢宽度；

控制转钢辊道两侧推床之间的距离为所述过钢宽度，所述待轧制钢板进入转钢辊道后，控制两侧转钢辊道同时反向旋转，直至所述待轧制钢板的两个对角接触推床，控制两侧转钢辊道同时同向旋转，所述待轧制钢板的长边与轧线的夹角为所述转钢角度。

本发明实施例还提供了一种用于角轧的钢板转角控制装置，以解决现有技术中通过机械拨杆方式来调整钢板的转钢角度时存在的速度慢、精度低的技术问题。该装置包括：

过钢宽度确定模块，用于根据待轧制钢板的尺寸信息和转钢角度，确定角轧的过钢宽度；

控制模块，用于控制转钢辊道两侧推床之间的距离为所述过钢宽度，所述待轧制钢板进入转钢辊道后，控制两侧转钢辊道同时反向旋转，直至所述待轧制钢板的两个对角接触推床，控制两侧转钢辊道同时同向旋转，所述待轧制钢板的长边与轧线的夹角为所述转钢角度。

本发明实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任意的用于角轧的钢板转角控制方法，以解决现有技术中通过机械拨杆方式来调整钢板的转钢角度时存在的速度慢、精度低的技术问题。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有执行上述任意的用于角轧的钢板转角控制方法的计算机程序，以解决现有技术中通过机械拨杆方式来调整钢板的转钢角度时存在的速度慢、精度低的技术问题。