[发明专利]一种带孔型产气剂模压制品及其制备工艺

权利要求书

1.一种带孔型产气剂模压制品，其外形为柱状体，内部设有贯通或不贯通的孔。

2.根据权利要求1所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述柱状体沿高度方向的尺寸或形状相同；或所述的柱状体沿高度方向的尺寸或形状不相同。

3.根据权利要求1所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述孔沿高度方向的尺寸或形状相同；或所述孔沿高度方向的尺寸或形状不相同。

4.根据权利要求1所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述的柱状体的横截面形状选自圆形、具有外接圆的多边形、花瓣状或星形；所述孔的横截面形状选自圆形、三角形、具有外接圆的多边形、花瓣状或星形。

5.根据权利要求4所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述柱状体横截面的最大尺寸在2.0～20mm范围内，高度在2.0～20mm范围内，所述孔横截面最大尺寸在0.5～5mm范围内；其中，所述柱状体横截面的最大尺寸为最大横截面形状的外接圆直径；所述孔横截面的最大尺寸为孔最大横截面形状的外接圆直径。

6.根据权利要求5所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述柱状体横截面的最大尺寸在3～10mm范围内，高度在2.0～10mm范围内，所述孔横截面最大尺寸在0.8～4mm范围内；优选地，所述柱状体横截面的最大尺寸在3～8mm范围内，高度在2.0～8mm范围内，所述孔横截面最大尺寸在0.8～3mm范围内；更优选地，所述柱状体横截面的最大尺寸在4～7mm范围内，高度在3.0～7.5mm范围内，所述孔横截面最大尺寸在0.8～2mm范围内；最优选地，所述柱状体横截面的最大尺寸在4～6mm范围内，高度在5.0～7.5mm范围内，所述孔横截面最大尺寸在1.0～1.8mm范围内。

7.根据权利要求1所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述柱状体上下两个端面各自独立地选自平面、凸面或凹面；优选地，所述的柱状体上下两个端面均为平面或凸面，或一个端面为平面，另一端面为凸面。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述柱状体和所述孔沿高度方向具有脱模斜度，所述柱状体和所述孔的脱模斜度方向相反设置；所述脱模斜度在0°～3°范围内。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述柱状体外侧面与上下两个端面连接处任选地设置倒角，所述倒角为直倒角或圆倒角；所述直倒角的范围为(0.1～5mm)×(10°～80°)，所述圆倒角的半径范围为0.1～5mm。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述孔与上下两个端面连接处任选地设置倒角，所述倒角为直倒角或圆倒角；所述直倒角的范围为(0.1～5mm)×(10°～80°)，所述圆倒角的范围为半径范围为0.1～5mm。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述带孔型产气剂模压制品的压碎强度大于18N/mm，优选20～30N/mm；密度范围在1.60～2.25g/cm³。

12.根据权利要求1-7中任一项所述的带孔型产气剂模压制品，其特征在于，所述带孔型产气剂模压制品的水分含量≤0.25wt％。

13.一种根据权利要求1-12中任一项所述的带孔型产气剂模压制品的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺为：将至少包含燃料和氧化剂的原料组分混合得到直接混合物料，或造粒得到造粒后的物料，将所述直接混合的物料或者造粒后的物料装填到压制模具中，通过压制成型得到带孔型产气剂模压制品。