[发明专利]铜钼混合精矿硫酸预处理分离浮选方法

说明书

本发明涉及一种铜钼混合精矿硫酸预处理分离浮选方法，首先将铜钼混合精矿在低pH值条件下添加硫酸进行预处理，然后充氮和选择药剂进行浮选分离一次粗选、两次扫选、四次精选，即得铜精矿和钼精矿。它具有稳定性好、适应性强、药剂用量少、分离成本极低等优点，尤其适于从铜钼混合精矿中高效分离回收铜钼。

技术领域

本发明涉及一种铜钼混合精矿硫酸预处理分离浮选方法，尤其适于从铜钼混合精矿中高效分离回收铜钼。

背景技术

通常情况下，铜钼混合精矿分离有两种方案:一是抑钼浮铜，即抑制辉钼矿浮选硫化铜矿，但由于混合精矿中钼品位很低，且辉钼矿可浮性比铜矿物好，被抑制后的辉钼矿又较难活化，因此极少情况下被采用；二是抑铜浮钼，即抑制硫化铜矿浮选辉钼矿，是目前进行铜钼分离的主要方法,抑铜浮钼，通常单独或配合使用如下一些药剂，如氰化钠、诺克斯、硫化钠等,采用氰化钠作抑制剂，存在价格较贵，还造成环境污染等不足，限制了它在生产上的应用，而诺克斯类药剂主要用来抑制铅，达到降低钼精矿中铅含量的目的，存在药剂消耗快，易被矿浆中的氧所氧化而失去抑制效能等不足，硫化钠是目前使用最广泛的铜矿物抑制剂，但硫化钠稳定性差，用量大等不足，即需要大量的抑制剂才能使硫化铜矿受到抑制，用硫化钠进行铜钼分离时，用量至少要在10kg/t(给矿)，有时甚至要达到50～70kg/t(给矿)才能使铜钼混合精矿分离，由于药剂费用过高，选钼亏损，导致由于经济原因使铜钼矿中的钼不能回收，造成铜钼难以分离及分离药剂消耗量大的原因之一，就在于铜钼混合精矿中的残余药剂，采取何种技术手段能解决铜钼混合精矿中的残余药剂，经检索，发明人未查到解决此类问题的技术文献。

为此研发一种铜钼混合精矿硫酸预处理分离浮选方法就显得尤为迫切。

发明内容

本发明的任务是为了克服现有技术的不足，提供提供一种铜钼混合精矿硫酸预处理分离浮选方法，能实现铜钼金属有效分离，同时稳定性好、药剂用量小，还能大幅度降低生产成本。

本发明的任务是通过以下技术方案来完成的：

铜钼混合精矿硫酸预处理分离浮选方法，首先将铜钼混合精矿在低pH值条件下添加硫酸进行预处理，然后进行浮选分离一次粗选、两次扫选、四次精选，即得铜精矿和钼精矿。

说明书中涉及的百分比均为质量百分比。作为本发明选矿药剂的硫酸、硫氢化钠、磺化煤油和MIBC等均为价格低廉且在市场易购的化工原料。

本发明与现有技术相比具有以下优点和效果：

在浮选分离前对铜钼混合精矿进行有效的预处理，促使矿物表面的残余药剂分解，同时还能提供适宜的矿浆pH值和电位环境，然后再进行分离浮选，可显著提高铜钼的分离效果，大幅度降低抑制剂用量，采用硫酸预处理加充氮浮选法，实现了铜钼混合精矿的有效浮选分离，具有稳定性好、适应性强、药剂用量少、分离成本极低等特点。

附图说明

图1是本发明一种铜钼混合精矿硫酸预处理分离浮选方法的工艺流程图。

附图中各标示分别表示：

1.硫酸2.硫氢化钠3.磺化煤油4.MIBC A.铜钼混合精矿B.铜精矿C.钼精矿D.钼扫选1中矿E.钼扫选2尾矿F.钼精选1尾矿G.钼精选2尾矿H.钼精选3尾矿I.钼精选4尾矿

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种铜钼混合精矿硫酸预处理分离浮选方法的方法，首先将铜钼混合精矿A在低pH值条件下添加硫酸1进行预处理，然后进行浮选分离一次粗选、两次扫选、四次精选，即得铜精矿B和钼精矿C。

本发明的工艺可以进一步是：

所述浮选分离过程用氮气来代替空气。