[发明专利]一种人造铜及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种人造铜，包括由下列重量份配比的原料组成：铜粉重量百分比25‑35%，青石粉重量百分比15‑25%，环氧树脂重量百分比35‑45%，纤维丝重量百分比25‑35%，促进剂重量百分比3‑5%，固化剂重量百分比2‑5%，滑石粉重量百分比8‑13%。本发明，产品的坚硬度可达到像石头一样的成分，不变形，不易断，价格实惠，适合各种大小型园林景观雕塑，室内室外都可使用，无毒无辐射，解决了生产工艺上复杂铸造问题，产品雕塑造型表现上更加丰富多彩。

技术领域

本发明涉及铜制备技术领域，具体是一种人造铜及其制备工艺。

背景技术

常规铸铜工艺，第一步翻模具铸蜡样，第二步修补蜡样，第三步蜡样翻砂模，沾砂模需要4到5遍，第四步等待砂模自然晾干，第五步用熔炉熔蜡模脱蜡，第六步二次蜡模加热，第七步熔铜汁，第八步把熔化好的铜汁浇注到蜡模内，第九步等待铜降温后，去除砂模外层模型，第十步产品焊接，第十一步表面打磨抛光，第十二步表面清理，经过以上十几道工序产品制作完成；以上制造技术难以掌控，生产步骤繁琐，人工成本高，材料成本高，产品过重，安装运输都不方便，生产周期过长，生产效率不高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造铜及其制备工艺，以解决现有技术中制造技术难以掌控，生产步骤繁琐，人工成本高，材料成本高，产品过重，安装运输都不方便，生产周期过长，生产效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人造铜，包括由下列重量份配比的原料组成：铜粉重量百分比25-35%，青石粉重量百分比15-25%，环氧树脂重量百分比35-45%，纤维丝重量百分比25-35%，促进剂重量百分比3-5%，固化剂重量百分比2-5%，滑石粉重量百分比8-13%。

优选的，一种人造铜的制备工艺，包括以下步骤：S1：材料准备：裁毡和调制铜粉；

S2：模具准备：将模具清洗干净；

S3：将模具打蜡；

S4：上脱模剂；

S5：将调整好的材料手糊成型；

S6：固化脱模；

S7：产品处理：打磨抛光；

S8：检查产品。

优选的，所述步骤S5中将材料手糊成型之前需要在模具内刷一层铜粉。

优选的，所述所述步骤S5中将材料手糊成型之后需要再铺一层纤维布，再刷浆。

优选的，所述刷浆需要依次刷1-5遍。

优选的，所述步骤S6中固化脱模是等待1至2个小时产品凝固，然后拆模取出产品。

优选的，所述步骤S7中的产品处理是通过不同粗细砂纸对产品表面进行打磨抛光。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、步骤简单，生产技术容易掌握，制作方法简单，可大大的提升了生产效率；生产出来的产品外观上，也能达到铸铜的效果；

2、主要材质是铜粉和石粉，内加纤维丝形成有效的拉力作用，铜粉，石粉和环氧树脂进行调和，产品的坚硬度可达到像石头一样的成分，不变形，不易断，成本低，适合各种大小型园林景观雕塑，室内室外都可使用，无毒无辐射解决了生产工艺上复杂铸造问题，产品雕塑造型表现上更加丰富多彩。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式