[发明专利]一种超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板及其制备方法

权利要求书

1.一种超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述复合板自上而下依次为无纺膜、GMT增强层、无纺膜、PU泡沫光板、无纺膜、GMT增强层、无纺膜。

2.根据权利要求1所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述GMT增强层为热塑性树脂纤维和增强纤维通过非织造针刺加固工艺制备。

3.根据权利要求2所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述热塑性树脂纤维为改性聚丙烯纤维PP、改性聚酰胺纤维PA、改性聚对苯二甲酸乙二醇纤维PET与聚乳酸纤维PLA中的一种或几种混合物。

4.根据权利要求2所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述增强纤维为改性的玻璃纤维、麻纤维、竹纤维与玄武岩中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求2所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述非织造针刺加固工艺参数为：热塑性树脂纤维质量占比10％～70％，针深5～11cm，针密30～100次/cm²。

6.根据权利要求1所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述无纺膜为起粘接作用的PP、PE、EVA、马兰酸酐接枝PE一种或者多种混合热塑树脂，克重为20g/m²～50g/m²，所述热塑树脂熔融指数为10～50g/10min。

7.根据权利要求6所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述无纺膜采用热轧、针刺、水刺、熔喷中任意一种工艺制造。

8.一种如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：

1)、在制板线上放卷非织造针刺加固工艺制备的GMT毡，进燃气烘箱，经过预先烘软后，过压力辊压薄，再进入复合机压成片状GMT增强层，并收卷；

2)、在复合线上放卷第一层无纺膜，在其上依次放卷步骤1)制备的GMT增强层、第二层无纺膜、PU泡沫光板、无纺膜、GMT增强层、无纺膜，然后在加热板加热到165～185℃，在0.7～0.9MPa的压力下进行辊压复合，再经传送带传送至冷却区进行冷却，得到超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板。

9.根据权利要求8所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述步骤1)中烘箱温度为165～200℃，压辊间隙厚度为0.5～3mm，速度为2～6m/min。

10.根据权利要求8所述的超轻高吸音GMT增强PU热塑性汽车内饰复合板，其特征在于，所述步骤2)中GMT增强层和PU泡沫光板辊压复合过程速度为2～6m/min。