[发明专利]基础KSC板拼装支模施工方法在审
申请号: | 201811636930.0 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109778889A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 李杰;晁岳锋;齐含钊;孙全明;朱耀朋;武培月;赵太朝;李超;宋慧友;庞玉亮 | 申请(专利权)人: | 河南科建建设工程有限公司 |
主分类号: | E02D27/00 | 分类号: | E02D27/00;E02D17/04 |
代理公司: | 郑州慧广知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41160 | 代理人: | 董晓慧;付晓利 |
地址: | 450001 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加固连接 支模施工 板拼装 砖胎模 基础施工 节能环保 抗裂砂浆 湿法作业 综合成本 抹灰 配板 射钉 钢板 配制 施工 | ||
本发明提出了一种基础KSC板拼装支模施工方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)基础配板设计、板材配制;(2)下部板材安装;(3)下部板材加固连接;(4)上部板材安装;(5)上部板材加固连接;(6)抗裂砂浆批缝。本发明在基础施工中用KSC板材代替砖胎模,达到免抹灰,比传统砖胎模工期节省三分之一,综合成本降低,采用机械钢板射钉连接,避免湿法作业,实现了节能环保,符合绿色施工。
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别是指一种基础KSC板拼装支模施工方法。
背景技术
在目前建筑施工领域中,用于基础工程的砖胎模,这种结构操作较为繁琐,砌筑、粉刷工作量大,施工效率低,需用大量的人力物力,而且施工周期长;由于场地限制,材料周转次数多,过程损耗大,另外,扬尘管控越来越严,基础工程砂浆多为现场搅拌,污染大,建筑垃圾多,不符合节能环保、绿色施工。
发明内容
本发明提出一种基础KSC板拼装支模施工方法,在基础施工中用KSC板材代替砖胎模,达到免抹灰,比传统砖胎模工期节省三分之一,综合成本降低,采用机械钢板射钉连接,避免湿法作业,实现了节能环保,符合绿色施工。
本发明的技术方案是这样实现的:基础KSC板拼装支模施工方法,包括以下步骤:
(1)基础配板设计、板材配制:根据基坑高度及KSC板材规格设计KSC板材组配方案,并绘制基坑配模图,根据KSC板材组配方案,进行KSC板材裁切;
(2)下部板材安装:根据步骤(1)中的KSC板材组配方案,将KSC板材搬运至基坑承台边线,完成下部KSC板材拼装,然后调平;
(3)下部板材加固连接:使用连接片对下部KSC板材拼缝处及阴角处进行加固;
(4)上部板材安装:在步骤(3)中的下部KSC板材的上端铺设粘结砂浆,将步骤(1)中切割好的上部KSC板材放置在下部KSC板材上端的指定模数位置,然后调平;
(5)上部板材加固连接:对步骤(4)中的上部KSC板材拼缝处及阴角处用连接片加固;
(6)抗裂砂浆批缝:对相邻KSC板材的拼缝处批抗裂砂浆,防止拼缝处裂缝。
(7)板材回顶:对步骤(6)中的KSC板材进行回顶,防止KSC板材倾覆。
进一步地,步骤(1)中,KSC板材自下而上进行排版,基坑下部设置下部板材,下部板材的高度为KSC板材整板的高度,长度为基坑承台的边缘长度,KSC板材按长向尺寸横向设置,根据基坑承台的边缘长度,进行KSC板材的排版,并根据需要,对KSC板材进行切割。
进一步地,步骤(1)中,下部板材上端设置上部板材,KSC板材按长向尺寸横向设置,根据基坑的高度,设计上部板材的高度,并根据需要,对KSC板材进行切割。
进一步地,步骤(2)中,KSC板材拼装完成后,根据基坑承台边线调整下部KSC板材下端的位置,并对竖起的下部KSC板材及时进行临时支撑,避免下部KSC板材倾覆。
进一步地,步骤(3)和步骤(5)中,连接片包括钢板和角钢,钢板用于KSC板材拼缝处加固,角钢用于阴角处加固,每个连接片上不少于六个加固钉。
本发明的有益效果:本发明的施工方法适用于房屋建筑主体结构基础侧壁模板工程施工,工艺简单,可操作性强,质量容易保证,且提高基础立壁墙体实体观感质量,KSC板材具有承载力较高、变形小等优点,通过合理布置板材位置,减少竖向、水平缝,KSC板材可以用钉子+钢板连接固定,可以随意割锯,且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性能,取代砖胎膜,方便、快捷、省时、省工,即节约成本,同时又能保证质量和安全。
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