[发明专利]涂装喷房恒温恒湿气体净化循环方法及系统

权利要求书

1.一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环方法，包括以下步骤：

a、喷淋：将涂装喷房废气通入喷淋装置的下部，喷淋液从喷淋装置上部进入，对涂装喷房废气进行逆流洗涤，涂装喷房废气中的漆雾被喷淋液拦截，得到去除漆渣的涂装喷房废气，携带漆渣的喷淋液流出喷淋装置；

b、除漆渣：将步骤a流出喷淋装置的携带漆渣的喷淋液收集到储存池中，加入A、B试剂，使漆渣混凝，将混凝的漆渣捞出，得到净化后的喷淋液，循环用于步骤a的喷淋；

c、除雾：将步骤a的去除漆渣的喷涂废气通过除雾器，去除其中的水汽，得到去除水汽的涂装喷房废气；

d、过滤：将步骤c的去除水汽的涂装喷房废气依次通过微米级除雾器、过滤棉、过滤袋、冷盘、挡水板、热盘，进一步去除其中的水汽、漆渣和粉尘颗粒，得到含低浓度挥发性有机物的废气；

e、调节温湿度：将步骤d的含低浓度挥发性有机物的废气通入温度和湿度调节装置，将其调节到适当的温度和湿度后，循环通入涂装喷房，作为涂装喷房的供风；

f、高浓度有机废气排出：当涂装喷房中循环使用的供风中挥发性有机物浓度升高一定浓度后，排出一定体积的高浓度有机废气，使涂装喷房保持微负压状态；

g、新风补充：将空气经净化调温后与涂装喷房接通，净化调温后的空气在微负压作用下吸入涂装喷房，使涂装喷房的供风维持在一定浓度以下。

2.根据权利要求1所述一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环方法，其特征在于，所述步骤a的涂装喷房废气与喷淋液进入喷淋装置的体积流量比为300～800:1。

3.根据权利要求1所述一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环方法，其特征在于，所述步骤b的A、B试剂的加入方式包括流加，其流加速度为2.0Lm^-3h^-1～10.0Lm^-3h^-1。

4.根据权利要求1所述一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环方法，其特征在于，所述步骤f循环使用的供风中挥发性有机物的浓度升高到750ppm至5500ppm范围内的某一浓度时，开始排出部分高浓度有机废气。

5.根据权利要求1所述一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环方法，其特征在于，所述微负压的范围是0～-30Pa。

6.一种涂装喷房恒温恒湿气体净化循环系统，其特征在于，包括涂装单元(1)、净化调节单元(2)、检测控制及废气排出单元(3)和供风单元(4)；

所述净化调节单元(2)包括湿式除漆渣塔(2-1)、恒温恒湿过滤装置(2-2)、循环水箱(2-3)和循环水泵(2-4)；

所述检测控制及废气排出单元(3)包括有机废气浓度检测仪(3-1)和排风机(3-2)；

所述净化调节单元(2)的循环水箱(2-3)的出水口(2-3-1)与湿式除漆渣塔(2-1)的喷淋进水口(2-1-3)连接，循环水箱(2-3)与湿式除漆渣塔(2-1)之间设置至少一台循环水泵(2-4)，湿式除漆渣塔(2-1)的废液出口(2-1-4)与循环水箱(2-3)的造渣池(2-3-2)的进水口连接，湿式除漆渣塔(2-1)的废气出口(2-1-2)与恒温恒湿过滤装置(2-2)的废气进口(2-2-1)连接；

所述检测控制及废气排出单元(3)的有机废气浓度检测仪(3-1)与排风机(3-2)和排风机(3-3)通过信号传输线路连接；

所述涂装单元(1)的涂装喷房废气出口(1-3)与净化调节单元(2)的湿式除漆渣塔(2-1)涂装喷房废气出口(2-1-1)连接，净化调节单元(2)的恒温恒湿过滤装置(2-2)第一气体出口(2-2-2)与涂装单元(1)第一气体进口(1-1)连接，净化调节单元(2)的恒温恒湿过滤装置(2-2)第二气体出口(2-2-3)与检测控制及废气排出单元(3)的排风扇(3-2)连接，供风单元(4)的气体出口(4-2)与涂装单元(1)第二气体进口(1-2)连接。