[发明专利]喷涂废气的净化浓缩循环方法及系统

说明书

本发明公开了一种喷涂废气的净化浓缩循环方法及系统，该方法包括喷淋、除雾、过滤、吸附、脱附、催化燃烧等步骤。该系统包括喷涂单元、除漆渣单元和有机物去除单元。喷涂单元与除漆渣单元连接，除漆渣单元与有机物去除单元连接，有机物去除单元与喷涂单元的进风口连接。喷涂废气经该方法及系统净化后，可去除漆渣等颗粒，经有机物去除单元将有机物吸附去除，净化后气体各指标满足喷房供风要求。脱附气体经催化焚烧装置处理，可将挥发性有机物分解并且产生热量，可用于有机物的脱附。采用该喷涂废气的净化浓缩循环方法及系统能够减少能量消耗和水消耗，延长设备使用寿命，减少设备投资，降低设备运行费用，避免挥发性有机物排出污染环境。

技术领域

本发明属于环保领域，涉及喷涂工业过程产生废气的处理，特别涉及一种喷涂废气的净化浓缩循环方法及系统。

背景技术

喷涂是通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，主要用于硬质物体表面图案文字的绘制。喷涂分为压缩空气喷漆、无空气喷漆、静电喷漆等多种。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家具、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

喷涂过程中产生的喷涂废气含有高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，如不加处理就排放出去，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。对于喷涂废气的治理，一方面需要去除其中高度分散的漆雾，另一方面需要将其中的低浓度挥发性有机溶剂进行处理。

对于喷涂废气中高度分散的漆雾的去除，现有技术中多采用喷淋加除雾装置。将喷涂废气引入净化塔，喷淋段设有喷头，水经过喷头从上往下喷出，对自下而上的喷涂废气进行洗涤，喷涂废气中的漆雾被水洗出，形成漆渣，实现漆雾的分离。含有残余漆雾及水蒸气的喷涂废气再进入除雾段，将其中的残余漆雾和水蒸气去除。但上述现有技术存在喷涂废气中漆雾和水蒸气去除不彻底，喷淋用水量大的问题。

对于喷涂废气中低浓度挥发性有机溶剂的处理，现有技术中多采用吸附法采用沸石转轮吸附浓缩，经过吸附后的气体直接外排，再用少量热气进行脱附，脱附下来的高浓度废气采用蓄热焚烧炉进行燃烧治理，燃烧后的气体直接外排。上述现有技术存在喷涂供气过滤净化成本高，供气加热需消耗能量，高浓度废气焚烧后的热量未利用的问题。

综上所述，目前的喷涂废气的处理过程存在漆雾去除不彻底，水耗量大，水蒸气去除不彻底，喷涂供气过滤净化及加热成本高，热量利用不充分等问题，因此需要发明一种喷涂废气净化浓缩循环方法及系统，以提高漆雾去除率，降低水耗和能耗，充分利用废气焚烧产生的热量。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种喷涂废气净化浓缩循环方法及系统，采用该方法及系统能够提高漆雾去除率，降低水耗和能耗，提高余热利用效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种喷涂废气净化浓缩循环方法，如图1所示，该喷涂废气净化浓缩循环方法包括以下步骤：

a、喷淋：将喷涂废气通入喷淋装置的下部，喷淋液从喷淋装置上部进入，对喷涂废气进行逆流洗涤，喷涂废气中的漆雾被喷淋液拦截，得到去除漆渣的喷涂废气，携带漆渣的喷淋液流出喷淋装置；

b、除漆渣：将步骤a流出喷淋装置的携带漆渣的喷淋液收集到储存池中，加入A、B试剂，使漆渣混凝，将混凝的漆渣捞出，得到净化后的喷淋液，循环用于步骤a的喷淋；

c、除雾：将步骤a的去除漆渣的喷涂废气通过除雾器，去除其中的水汽，得到去除水汽的喷涂废气；

d、过滤：将步骤c的去除水汽的喷涂废气依次通过微米级除雾器、过滤棉、过滤袋，进一步去除其中的水汽、漆渣和粉尘颗粒，得到含挥发性有机物的废气；

e、吸附：将步骤d的含挥发性有机物的废气通入吸附装置，将其中的挥发性有机物吸附去除，得到净化后的气体，净化后的气体循环利用，可作为喷涂过程用气；