[发明专利]铝合金表面耐腐蚀微纳双尺度结构的一步制备方法

权利要求书

1.铝合金表面耐腐蚀微纳双尺度结构的一步制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一.预处理，对铝合金板材进行表面抛光处理，然后进行超声清洗；

步骤二.对经所述步骤一预处理的铝合金板材进行数控等离子弧切割处理，然后进行超声清洗，得到处理后的铝合金试样；

步骤三.后处理，对所述步骤二处理后的铝合金试样进行氟硅烷低表面能改性处理；

其中：

步骤二中所述数控等离子弧切割处理是，将预处理的铝合金板材定位装夹在数控等离子弧切割机床上，移动电弧至加工程序开始位置，调整切割电流、切割速度和空载电压，启动切削液及切割程序进行加工，切割完成后，输入切断程序，取下加工样品；

步骤二中所述数控等离子弧切割工艺参数是，数控等离子弧切割电流是30-50A，切割速度是200-300cm/min，空载电压是180-200V。

2.如权利要求1所述的铝合金表面耐腐蚀微纳双尺度结构的一步制备方法，其特征在于，步骤一中所述的表面抛光处理是，采用金相自动磨抛机对铝合金板材进行抛光处理。

3.如权利要求1或2所述的铝合金表面耐腐蚀微纳双尺度结构的一步制备方法，其特征在于，步骤一中所述的超声清洗是将表面抛光处理后的铝合金试样依次放入丙酮、无水乙醇以及去离子水中分别进行超声清洗，之后经高纯氮气吹干。

4.如权利要求1-3任一项所述的铝合金表面耐腐蚀微纳双尺度结构的一步制备方法，其特征在于，步骤二中所述超声清洗是，将切割处理后的铝合金试样依次放入煤油、丙酮、无水乙醇以及去离子水中分别进行超声清洗，之后经高纯氮气吹干。

5.如权利要求1所述的铝合金表面耐腐蚀微纳双尺度结构的一步制备方法，其特征在于，步骤三中所述氟硅烷低表面能改性处理是，将所述步骤二处理后的铝合金试样置于10-20mmol/L全氟癸基三氯硅烷的乙醇溶液中，室温下，浸泡1-2h，取出后进行烘干处理。