[发明专利]一种吸塑机用模具座

说明书

本发明公开了一种吸塑机用模具座，包括底座、模具座、水管、电磁阀、安装板、雾化喷头、加热管、吊环、滑槽、挡板、抽气孔、真空抽管、抽气管道、除水管、真空装置连接管和除水盒。本发明开有滑槽，滑槽内安装有挡板，在进行吸塑时，可调节挡板在滑槽中的位置，从而使得挡板覆盖住厚片材未覆盖住的模具座的抽气孔，从而提高了厚片材与模具座之间的吸附力，使得吸塑时间变短，减少产品报废情况的发生，本发明含有加热管，可对贴附在模具座上的厚片材进行加热，提高了厚片材加热的速度，缩短了加热的时间，同时本装置设有喷头，可在吸塑后对产品进行冷却降温，加快产品的成型，提高了产片的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种模具座，具体是一种吸塑机用模具座，属于吸塑机设备应用技术领域。

背景技术

吸塑机又名热塑成型机，吸塑机的成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑，厚片材常用吸塑机制作广告字、物体盛放盒等，模具座是吸塑机必不可少的结构，模具座上开有抽气孔，以便吸塑的进行。

现有的吸塑机模具座大都仅仅只是开有抽气孔，在进行吸塑时，由于厚片材的尺寸不一，导致厚片材无法覆盖所有抽气孔，在进行吸塑时，常出现吸塑时间较长的问题，也存在吸附力不够而导致成品报废情况的发生。因此，针对上述问题提出一种吸塑机用模具座。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吸塑机用模具座。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种吸塑机用模具座，包括底座，所述底座的顶面安装有模具座，所述模具座上竖直开有若干个抽气孔，所述模具座位置相互对应的两侧面开有滑槽，两所述滑槽内卡接有挡板，靠近所述模具座顶面处的模具座内固定安装有加热管，靠近所述模具座位置相互对应的两侧面的模具座的顶面固定安装有安装板，两安装板上均固定贯穿安装有水管，两所述水管上均安装有电磁阀，两所述水管的一端均固定安装有雾化喷头，两所述雾化喷头位置相互对应，所述底座的中心处开有通孔，所述底座中心处的通孔固定密封套接有真空抽管，所述真空抽管的一端密封连接有抽气管道，远离所述真空抽管的抽气管道的一端密封连接有除水管，所述出水管上设有除水盒，所述除水盒的顶面卡接有网状板，远离所述抽气管道的除水管的一端密封连接有真空装置连接管。

优选的，两个所述挡板的一侧面均固定安装有拉手。

优选的，所述模具座的顶面嵌入安装有吊环。

优选的，所述底座与模具座接触处固定安装有密封条。

优选的，所述除水盒内放置有高吸水树脂包。

优选的，所述抽气管道、水管、抽气管道、除水管和真空装置连接管的接头处均装有密封圈。

本发明的有益效果是：

1、本发明开有滑槽，滑槽内安装有挡板，在进行吸塑时，可调节挡板在滑槽中的位置，从而使得挡板覆盖住厚片材未覆盖住的模具座的抽气孔，从而提高了厚片材与模具座之间的吸附力，使得吸塑时间变短，同时提高了吸塑产品的合格率，减少产品报废情况的发生；

2、本发明含有加热管，可对贴附在模具座上的厚片材进行加热，提高了厚片材加热的速度，缩短了加热的时间，同时本装置设有喷头，可在吸塑后对产品进行冷却降温，加快产品的成型，提高了产片的生产效率。

附图说明

图1为本发明内部构示意图；

图2为本发明俯视图。

图中：1、底座，2、模具座，3、水管，4、电磁阀，5、安装板，6、雾化喷头，7、加热管，8、吊环，9、滑槽，10、挡板，11、抽气孔，12、真空抽管，13、抽气管道，14、除水管，15、真空装置连接管，16、除水盒。