[发明专利]一种能增强轮胎气密性的高分子混炼材料

说明书

本发明提供了一种能增强轮胎气密性的高分子混炼材料，涉及轮胎材料领域，包括以下重量百分数的组成成分：苯乙烯类高分子化合物58‑60％；增粘剂25‑35％；软化剂5‑6％；防老剂3‑4％；纳米粉末2％，本发明高分子混炼材料可以有效提高材料刚性、拉伸强度、弹性和电性能，永久变形小，屈挠和回弹性好。提高材料粘结力，增强材料与接触物体表面的粘接强度，抗老化性能好，内聚力大于外界或高速运动时产生的破坏力，使材料层不产生裂缝、流挂，提高材料耐候性，大大提高轮胎气密性，降低轮胎因气密性不足造成轮胎漏气而引发的爆胎风险。

技术领域

本发明涉及轮胎材料领域，具体涉及一种能增强轮胎气密性的高分子混炼材料。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。轮胎的气密性也是轮胎重要的判断指标，轮胎气密性好，就能长时间保持轮胎内的的气压稳定，进而保证轮胎的使用性能，反之，如果轮胎气密性不好，轮胎经常在缺气状态下行驶时，易产生损坏，如果在高速行驶的状态下，具有一定的危险性。

目前的轮胎补强材料加入，以提高轮胎气密性，但是往往刚性不足，拉伸强度、弹性和电性能较弱、极限形变能力较弱，屈挠和回弹性差，易造成材料层挪位、鼓包现象，影响高速性能。材料粘结力弱、抗老化性能差、内聚力不够、耐热性能差，易造成材料层产生裂缝、高速运动时易产生材料流挂现象，材料耐候性较差等。

中国专利CN 103865135A公开了一种有内胎轮胎气密层胶料及其制备方法。由天然橡胶、丁苯橡胶、充油丁苯橡胶、丁基再生胶、炭黑、YB-5子午胎专用料、强威粉、氧化锌、防老剂RD、防老剂4020、硬脂酸、芳烃油、增粘树脂、橡胶均匀剂、硫磺和促进剂NS经过一段混炼和加硫工艺制得。本发明在保持气密层胶料的物理性能的前提下，使用天然橡胶、丁苯胶和充油丁苯胶并用体系，且在配方中加入丁基再生胶，降低了胶料成本。强威粉是一种片层状硅酸盐补强填料，正是由于自身的片层结构，因此具有优良的阻隔性能，在配方中加入强威粉既能提高气密层胶料的气密性，又能较低胶料的成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能增强轮胎气密性的高分子混炼材料。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种能增强轮胎气密性的高分子混炼材料，包括以下重量百分数的组成成分：苯乙烯类高分子化合物58-60％；增粘剂25-35％；软化剂5-6％；防老剂3-4％；纳米粉末2％。

优选地，包括以下重量百分数的组成成分：苯乙烯类高分子化合物58％；增粘剂32％；软化剂5％；防老剂3％；纳米粉末2％。

优选地，包括以下重量百分数的组成成分：苯乙烯类高分子化合物60％；增粘剂30％；软化剂5％；防老剂3％；纳米粉末2％。

优选地，所述苯乙烯类高分子化合物为1,1,2,2-四苯乙烯G130D、G140D、G155D、G163D、G172D、丁苯橡胶、异戊橡胶、丁基橡胶、丁丙橡胶的混合物。

优选地，所述增粘剂为氢化石油树脂、石油树脂、萜烯树脂、氢化松香的混合物。

优选地，所述软化剂为环烷油、芳烃油的混合物。

优选地，所述防老剂为防老剂504、4010NA、防老剂264的混合物。

优选地，所述纳米粉末为硅酸铝、硅酸钙的混合物。