[发明专利]一种干式变压器的分接引出线布置在审
申请号: | 201811637687.4 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109509623A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 宋志朋 | 申请(专利权)人: | 吴江变压器有限公司 |
主分类号: | H01F27/29 | 分类号: | H01F27/29;H01F29/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 引出线 出线 干式变压器 固定结构 接引 节约 分接端子 剪切操作 生产效率 线间距离 出线端 时长 制作 保证 生产 | ||
本发明提出一种干式变压器的分接引出线布置,给定一种固定结构,出线端按照固定结构出线保证线间距离的同时限制出线长避免浪费;同时规定引出线出头顺序,便于引出线与分接端子的连接。本发明布置简单,安全可靠,便于生产,不需要进行多余引出线的剪切操作,节约了线圈的制作时长,提高生产效率,同时节约部分材料,避免浪费节约成本。
技术领域
本发明涉及于变压器领域,具体涉及一种干式变压器的分接引出线布置。
背景技术
在干式变压器线圈制造过程中,高压线圈要联接不同的分接端子以改变匝数来获得不同的分接电压,所以要从线圈的不同位置引出导线来实现匝数的变更。
现有的引出线方式一般是给定分接级匝数由车间自行布置引出线,这种做法较为简单方便,但是未经过严密的计算可能会出现引出线间电气距离过近而产生问题,同时引出线长度一般固定,会造成不必要的浪费,在大规模生产制作过程中尤为明显。
同时,以上的分接引出线没有固定的引出方式,为规模化设计生产制造带来不便,存在一定的安全隐患的同时还有浪费材料的现象发生。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提出一种干式变压器的分接引出线布置。
一种干式变压器的分接引出线布置,其特征在于:
所述分接引出线布置,根据线圈段间空隙,具体分为上下两部分;
所述布置的上部分设置在线圈段间空隙的上侧,一段距离处设置第二分接引出线口,其右侧依次紧贴线圈段间空隙设置第四分接引出线口和第六分接引出线口;
所述布置的下部分设置在线圈段间空隙的下侧,一段距离处设置第三分接引出线口,其右侧依次紧贴线圈段间空隙设置第五分接引出线口和第七分接引出线口;
通过上述各个分接引出线口设置相应的引出线,具体的,第二分接引出线口向上引出线,第四分接引出线口向下穿过线圈段间空隙引出线,第六分接引出线口向上引出线,第三分接引出线口向上穿过线圈段间空隙引出线,第五分接引出线口直接引出线,第七分接引出线口向下引出线;
所述引出线的末端均设有分接端子。
进一步地,所述分接引出线布置给定一种上述的固定结构,保证线间距离的同时限制出线长。
进一步地,所述分接引出线布置规定引出线出头顺序,依次通过分接引出线口进行引出线设置,便于引出线与分接端子的连接。
本发明,布置简单,安全可靠,便于生产,不需要进行多余引出线的剪切操作,节约了线圈的制作时长,提高生产效率,同时节约部分材料,避免浪费节约成本。
附图说明
图1为本发明的一个实例的分接引线位置示意图。
图2为本发明的一个实例的分接端子引线位置示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
一种干式变压器的分接引出线布置,根据线圈段间空隙,具体分为上下两部分。
所述布置的上部分设置在线圈段间空隙的上侧,一段距离处设置第二分接引出线口,其右侧依次紧贴线圈段间空隙设置第四分接引出线口和第六分接引出线口。
所述布置的下部分设置在线圈段间空隙的下侧,一段距离处设置第三分接引出线口,其右侧依次紧贴线圈段间空隙设置第五分接引出线口和第七分接引出线口。
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