[发明专利]一种管道接头在位漏气预检测装置

说明书

本发明涉及一种管道接头在位漏气预检测装置，有效的解决了目前管道接头缺乏在位检测装置的问题；解决的技术方案包括圆管，圆管的侧壁上安装有第一活塞腔，第一活塞腔内安装有第一活塞，第一活塞腔顶部开有一个通孔，第一活塞的上装有一个螺纹杆，螺纹杆上装有一个可将通孔封闭的柱塞，第一活塞腔的侧壁上设有排气孔和弹块，第一活塞的下表面开有第二活塞腔，第二活塞腔内安装有一个第二活塞，第一活塞腔内设有可向第二活塞腔内通气的通气道，第二活塞上开有第一排气道，第一活塞内开有第二排气道，圆管外安装有可向圆管内充气的充气装置；本发明可对管道接头进行在位预检测，使用简单，且无电器元件，适用范围广。

技术领域

本发明涉及漏气检测领域，具体是一种管道接头在位漏气预检测装置。

背景技术

蒸汽管道多用于热力、热电行业，管道在使用过程中应避免出现泄漏；目前，管子在安装前主要通过无损检测、水压试验或其他漏气检测设备对其密封性进行检测，管路安装时，一般采用焊接或法兰或者接头进行连接，目前缺乏专门针对安装好的接头位置进行局部在位检测的检漏装置，而管道接头处通常是蒸汽管道发生泄漏的薄弱部位，因此加强蒸汽管道接头处的泄露检测对蒸汽管道安全、稳定运行具有意义重大；而且，目前对管路进行漏气检测的设备大多使用传感器、氦质谱仪等电器元件或其他设备，其设备相对复杂且需要使用电源，对使用环境和现场工况要求较高，在实际应用过程中存在着诸多限制。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种管道接头在位漏气预检测装置，有效的解决了目前管道接头缺乏在位检测装置的问题。

其解决的技术方案是，一种管道接头在位漏气预检测装置，包括圆管，圆管的侧壁上安装有一个底部与圆管内部相通的第一活塞腔，第一活塞腔内安装有第一活塞，第一活塞上端与第一活塞腔顶部之间安装有第一压簧，第一活塞腔顶部开有一个竖向的通孔，第一活塞的上端面上旋拧有一个螺纹杆，螺纹杆的上端经通孔伸出第一活塞腔外，螺纹杆上装有一个位于第一活塞腔内的柱塞，第一活塞向上运动可使柱塞进入通孔内从而将通孔封闭；第一活塞腔的侧壁上设有一个排气孔以及一个位于排气孔下方的弹块，弹块可向内弹出，第一活塞下端向上越过弹块后继续向上运动将使排气孔打开，排气孔外孔口连接有一个喇叭；第一活塞的下表面开有第二活塞腔，第二活塞腔内安装有一个第二活塞，第二活塞与第二活塞腔顶部之间连接有一个拉簧，第一活塞的侧壁上开有一个与二活塞腔上端相通的通气孔，第一活塞腔的内壁上开有一个竖向的第一通气槽，通气孔与第一通气槽相通，第一活塞上移越过弹块的同时，通气孔越过第一通气槽的上端；第二活塞上开有一个下端与圆管内部相通第一排气道，第二活塞腔的内壁开有一个竖向的第二通气槽，第二活塞下移会使第一排气道的上端口与第二通气槽接通，第一活塞内开有一个第二排气道，第二排气道的一端与第二通气槽连通，当活塞底面越过弹块时，第二排气道的另一端与排气孔连通；圆管外安装有可向圆管内充气的充气装置。

本发明可对管道接头进行在位预检测，使用简单，且无电器元件，适用范围广。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明主视剖视图。

图3为图2中A部分放大图。

图4为初始位置时A部分的放大图。

图5为漏气报警时A部分的放大图。

图6为图3中B部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。