[发明专利]一种玻璃钢法兰的制作方法

说明书

本发明公开了一种玻璃钢法兰的制作方法，包括如下步骤：步骤一、模具和材料的准备：将法兰模具制作表面清洗干净后进行修整和打磨，在表面处理后的模具成型面上涂覆脱模剂，将纤维制品剪切成所需尺寸的环形或条形；步骤二、法兰板的制作；将防腐树脂与剪切好的纤维制品依次铺设在模具成型面上，根据模具型号将剪裁好的条形加固筋铺设在纤维制品上，并使用石英砂浆填平缝隙；步骤三、法兰R角制作；重复步骤一、步骤二的步骤，再将L形加固筋铺设在纤维制品层外侧，步骤四、打孔；步骤五、磨边；步骤六、涂层；步骤七、检测；本发明制作方法能够通过简单的操作获得更高强度和韧性的玻璃钢法兰。

技术领域

本发明涉及法兰技术领域，具体为一种玻璃钢法兰的制作方法。

背景技术

法兰是管道及容器中使用最广的可拆卸连接部件，随着玻璃钢管道、容器使用日益广泛，玻璃钢法兰的性能和制作也逐渐受到普遍重视。常用玻璃钢法兰多用于压力不大于3MPa的中低压力管道、容器，主要结构形成有整体法兰、粘接法兰和活套法兰。现有的玻璃钢法兰由于其复合材质的局限性使其整体强度小于金属法兰的强度，并且，法兰板与筒体之间常常会发生断裂现象，普通的法兰一般采用加装法兰R角，而现有的法兰R角的强度依然偏低，易断裂现象依然屡屡发生。为此，我们提出一种玻璃钢法兰的制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃钢法兰的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢法兰的制作方法，包括如下步骤：

步骤一、模具和材料的准备：将法兰模具制作表面清洗干净后进行修整和打磨，在表面处理后的模具成型面上涂覆脱模剂，待脱模剂完全干燥后，将加有固化剂、颜料剂、促进剂等助剂搅拌均匀形成胶衣涂刷在模具成型面上，然后，根据模具尺寸，将纤维制品剪切成所需尺寸的环形或条形，并将接管插入模具端切割垂直整齐；

步骤二、法兰板的制作：首先，将防腐树脂与剪切好的纤维制品依次铺设在模具成型面上，再使用气泡辊将气泡赶尽，避免纤维制品缺胶或烧灼，之后，根据模具型号将剪裁好的条形加固筋铺设在纤维制品上，并使用石英砂浆填平缝隙，然后，在石英砂浆上依次铺设增强树脂和纤维制品层，并同样使用气泡辊将气泡赶尽，直至达到设计厚度，最后，进行固化脱模和检验即可获得法兰板；

步骤三、法兰R角制作：制作完成的法兰板放置于R角制作模具中，重复步骤一、步骤二的步骤，将剪裁的环形纤维制品和增强树脂依次铺设在模具成型面上，再将L形加固筋铺设在纤维制品层外侧，并采用石英砂浆填平缝隙后再依次铺设防腐树脂和纤维制品层，直至达到设计厚度后，进行固化脱模和检验；

步骤四、打孔：采用钻孔机，将脱模后的法兰按照设定尺寸打孔；

步骤五、磨边：利用打磨机将打孔后的法兰进行磨边打磨；

步骤六、涂层：将打磨好的法兰表面涂刷树脂层；

步骤七、检测：制作完成的法兰将对其外表面的平整度、尺寸等进行检测。

优选的，所述步骤一中的纤维制品为表面毡、短切毡、方格布或玻璃布。

优选的，所述步骤二的条形加固筋的数量不少于三个，呈环形以模具成型面的中心为圆心阵列在铺设好的纤维制品上。

优选的，所述步骤三的L形加固筋的数量不少于三个，呈环形以模具成型面的中心为圆心阵列在铺设好的纤维制品上。

优选的，所述步骤七中对平整度和尺寸的检测工具为平整度检测仪和三坐标测量仪。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种玻璃钢法兰的制作方法，能够制作出高强度的玻璃钢法兰，其法兰板与法兰R角内部镶嵌的条形加固筋和L形加固筋，能够大大提高法兰板板体及板体及R角的强度，使得制作成型的玻璃钢法兰达到防断裂、高韧性、高强度的效果，制作方法简单，操作简单，适合普通推广。