[发明专利]一种聚氨酯三维增强GMT复合板及其制备方法

权利要求书

1.一种聚氨酯三维增强GMT复合板，其特征在于，所述的GMT复合板包括作为基体的GMT毡和PU发泡液，所述的作为基体的GMT毡，主要原料由丙纶、玻璃纤维、涤纶的一种或多种制成；所述的PU发泡液，包括慢回弹发泡液、高回弹发泡液、半硬泡发泡液、硬泡发泡液中的一种。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯三维增强GMT复合板，其特征在于，所述的GMT毡厚度在3-20mm之间，克重在200-3000g/m²之间。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯三维增强GMT复合板，其特征在于，所述的GMT毡占整个材料的质量分数为20wt％-90wt％，所述的PU发泡液占整个材料的质量分数为10wt％-80wt％。

4.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯三维增强GMT复合板，其特征在于，所述的PU发泡液，包括A料和B料，所述的A料中含有延迟催化剂，含量为质量分数0-0.1％。

5.一种如权利要求4所述的聚氨酯三维增强GMT复合板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：将A、B料以一定比例在A、B料混合腔中混合，按特定计量分别输送到上滚胶辊和下滚胶辊；GMT毡以一定速度，通过上滚胶辊和下滚胶辊之间，再经过压辊机压辊，最后进入高压复合机，在一定厚度、压力和温度下发泡复合，最后裁切，得到聚氨酯三维增强GMT复合板。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯三维增强GMT复合板的制备方法，其特征在于，所述的A、B料混合腔中A、B料的比例为1:0.5～1:4。

7.根据权利要求5所述的聚氨酯三维增强GMT复合板的制备方法，其特征在于，所述的上滚胶辊和下滚胶辊的滚胶量在0-1500g/m²之间，所述的压辊机的损失胶量在20-600g/m²之间。

8.根据权利要求6或7所述的聚氨酯三维增强GMT复合板的制备方法，其特征在于，所述的A、B料混合腔中的混合液通过滚轴喷嘴分别喷至上滚胶辊和下滚胶辊，喷胶量在0-100g/s之间，上滚胶辊和下滚胶辊的滚胶速度在0-20m/min之间，高压复合机的复合速度在0-15m/min之间，压辊机的压辊压力在0-100N之间。

9.根据权利要求5所述的聚氨酯三维增强GMT复合板的制备方法，其特征在于，所述的下滚胶辊和压辊机的下方设置有回收槽，将压辊损失的PU发泡液重新传输到A、B料混合腔内。

10.根据权利要求5所述的聚氨酯三维增强GMT复合板的制备方法，其特征在于，所述的高压复合机，压力在80-130Mpa之间，温度在100℃～220℃之间，厚度在3-30mm之间。