[发明专利]一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构在审
申请号: | 201811637905.4 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109514460A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 王华勇 | 申请(专利权)人: | 天津玉华绝缘材料有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00;B29C70/54 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 韩新城 |
地址: | 300340 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管状体 硅橡胶 玻璃纤维软管 撑管 坯管 高压气流 移动杆 高压气流通道 直线往复移动 驱动机构 进入管 连接撑 连接件 撑开 管壁 管内 孔口 压住 生产 阻挡 驱动 | ||
本发明公开一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构,包括由驱动机构驱动可直线往复移动的移动杆,所述移动杆通过连接件连接撑管用的管状体,所述管状体的内部形成高压气流通道,所述管状体的管壁上形成孔口以连接高压气流接头。本发明硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构,可以实现利用管状体进行坯管中一端后,在另一端将坯管压住,利用高压气流快速进入管内,在管内的气流被另一端阻挡,这样可以实现利用气流将坯管撑开。
技术领域
本发明涉及硅橡胶玻璃纤维软管生产技术领域,特别是涉及一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构。
背景技术
硅橡胶玻璃纤维软管是由无碱玻璃纤维纱织成坯管,由于坯管在运输存储过程中会被压扁,因此生产制作时,需要将坯管撑圆后,再利用定型液进行浸泡使之变硬进行定型后,再涂以硅橡胶,并经加热硫化而形成,该产品具有良好的介电性能,较高的耐化学性,优良的耐寒性以及富于弹性,适用于要求较高的F/H级的绝缘电机、电器的布线绝缘及机械保护。由于坯管很长,长达几十米以上,要想撑开,显然存在困难,在目前的生产中没有方便可用的将坯管撑圆的装置以供使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构,包括由驱动机构驱动可直线往复移动的移动杆,所述移动杆通过连接件连接撑管用的管状体,所述管状体的内部形成高压气流通道,所述管状体的管壁上形成孔口以连接高压气流接头。
所述的连接件为一个具有内螺纹的连接套,所述移动杆通过连接套与所述管状体连接,所述管状体的内侧端安装有封板,所述移动杆与所述的连接套螺纹连接并抵紧在所述封板上,而将所述管状体压紧安装。
所述移动杆穿过导向板与所述管状体连接,所述导向板固定在支撑板,所述支撑板固定在支撑组件上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构,可以实现利用管状体进行坯管中一端后,在另一端将坯管压住,利用高压气流快速进入管内,在管内的气流被另一端阻挡,这样可以实现利用气流将坯管撑开。
附图说明
图1为硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构的结构示意图;
图2为移动杆与管状体连接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明的一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的撑管机构,包括由驱动机构驱2动可直线往复移动的移动杆5,所述移动杆通过连接件7连接撑管用的管状体9,所述管状体的内部形成高压气流通道,所述管状体的管壁上形成孔口以连接高压气流接头8,所述管状体9的前端为圆形头10。
其中,所述的连接件7为一个具有内螺纹的连接套,一端形成大直径口,另一端形成带限位的小直径口,所述移动杆通过连接套与所述管状体连接,所述管状体9的内侧端安装有封板11,所述移动杆与所述的连接套螺纹连接并抵紧在所述封板上,而将所述管状体压紧安装。
其中,所述移动杆穿过导向板4后与所述管状体连接,所述导向板固定在支撑板1,所述支撑板固定在支撑组件上。导向板4通过其底板3与支撑板用螺栓6固定连接。
所述的驱动机构1可以是气缸或是其它类似直线驱动器,具体不限。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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