[发明专利]一种钢坯加热前表面防护处理剂的喷涂设备在审
申请号: | 201811638021.0 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109701798A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 沈军;莫爱萍;陈益群;沈白 | 申请(专利权)人: | 晋江市钫淦新材料科技有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B12/12 |
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地址: | 362200 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢坯 防护处理剂 防护剂 钢坯表面 钢坯加热 喷涂设备 前表面 喷涂 致密 防护功能 加热过程 喷涂参数 喷涂区域 喷涂装置 人工操作 设备安装 输送轨道 性能调整 在线喷涂 自动喷涂 自动输送 防氧化 高低温 普适性 除鳞 防脱 进炉 防护 | ||
本发明提供了一种钢坯加热前表面防护处理剂的自动喷涂方法及喷涂设备,该设备安装在钢坯进炉前输送轨道上,钢坯在自动输送时,进入到预定喷涂区域,经喷涂装置,将防护剂均匀地喷涂到钢坯表面,形成致密的保护涂层;同一防护功能,根据钢坯高低温,选择的防护剂亦不同;采用本发明的设备,对各类防护剂包括防脱碳、防氧化、易除鳞等具有普适性,能够根据防护处理剂性能调整喷涂参数对钢坯在线喷涂,从而降低人工操作,提高喷涂质量,实现对加热过程的钢坯表面的有效防护。
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,具体涉及一种钢坯加热前表面防护处理剂的喷涂设备。
背景技术
尽管钢坯加热过程的防护涂层技术的研究由来已久,可多年来更多的钢坯表面防护处理剂产品仅局限于针对特殊钢种而进行的小规模防护应用,在国内外虽然有一定的影响,却还没有得到普及和推广,造成这一结果的原因在于:防护处理剂的研究尚未完善、与防护处理剂适应性高的喷涂设备极其简陋,基本以普通喷涂机或喷枪人工实施喷涂,且防护处理剂多局限于常温涂刷干燥成膜及静态高温防护,与实际的钢铁轧制生产工艺不相吻合,限制了钢坯涂层防护技术的推广。
由于目前应用防护处理剂的现场喷涂设备普遍存在自动化程度不高、在线喷涂困难、与防护处理剂物理性能匹配性能差等缺陷,急需开发一种在线自动化程度高的喷涂设备,来满足钢铁热轧过程中,常温到中高温条件下钢坯的在线自动喷涂需要。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本发明的目的在于提供一种钢坯加热前表面防护处理剂自动喷涂设备,该设备匹配在加热炉前输送辊道上,当钢坯通过该段辊道过程中,设备能够按需求完成对应钢坯高温防护处理剂的在线表面自动喷涂,同时设备集钢坯的状态检测、除鳞处理、防护剂备料、输送、喷涂、剩料收集、管路罐体清洗、废水扬尘处理、系统检测控制为一体,设备自动化程度高,能够对钢坯进行在线表面喷涂。
本发明通过下述技术方案实现:一种钢坯加热前表面防护处理剂的喷涂设备,包括搅拌装置、喷涂系统、控制装置、废水收集分离系统、吹扫系统、除尘装置、废水收集分离系统、吹扫系统和除尘设备与压缩空气相连,用于完成除鳞、备料、喷涂、剩料收集和设备的故障检测、报警、信息采集,以及管路、容器的自洁工作,并且与用户互连互通进行控制;
除鳞装置,用于喷涂前对钢坯进行除鳞,其中除鳞装置包括除鳞处理装置、气源吹扫装置、扬尘收集装置;
由控制装置控制的防护剂备料系统,分别用于防护剂配置的防护剂搅拌罐、用于输送的输送管路及用于储料的储料罐;在储料罐中装有压力检测器,所述的输送管路还连接有研磨机;
多组喷涂装置,用于对钢坯进行材料的喷涂,从而在钢坯上形成全覆盖喷涂;
雾化供气装置和喷嘴清洗装置,各喷嘴通过管路连接于所述的储料罐、雾化供气装置和喷嘴清洗装置;
喷涂输送装置,用于对储料罐中的防护剂经喷涂管路输送到各个喷涂装置中,各个喷涂装置与储料罐通过管路连接;
供气装置,供气装置包括备料输料管路清洗供气装置、雾化供气装置、喷涂供气装置;
供水装置,所述的供水装置包括备料管路清洗供水装置、喷涂管路清洗供水装置,通过控制装置控制供水装置和供气装置;
钢坯位置检测装置,用于检测到钢坯到达预定喷涂区域时,向控制装置发出喷涂信号,由控制装置控制除鳞装置对钢坯进行除鳞处理,同时控制喷涂装置进行喷涂;当检测到钢坯离开预定喷涂区域时,向控制装置发出止喷信号,由控制装置控制除鳞装置对钢坯停止除鳞处理,同时控制喷涂装置停止喷涂;
温度传感器,温度传感器与控制装置电连接,控制装置根据温度传感器感应的温度,来决定是否执行钢坯位置检测装置发出的喷涂信号;
剩料收集装置,剩料收集装置与控制装置电连接,用于对喷涂剩料排放的回收;
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