[发明专利]一种高硬度耐磨背漆镂空镜片及其加工工艺有效
申请号: | 201811638239.6 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109572095B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 杨晓燕 | 申请(专利权)人: | 苏州鑫河镜业有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B17/06;B32B7/08;B32B7/02;B32B7/022;B32B7/023;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00;B32B38/16;C03C6/04;B05D1/02 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 刘燕娇 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬度 耐磨 镂空 镜片 及其 加工 工艺 | ||
1.一种高硬度耐磨背漆镂空镜片,其特征在于:用于汽车遮阳板,包括:第一薄膜保护层(1)、第一反射层单元(2)、玻璃基层(3)、第二反射层单元(4)、银膜层(5)和第二薄膜保护层(6),所述玻璃基层(3)上方设置有第一反射层单元(2);所述玻璃基层(3)下方设置有第二反射层单元(4);所述第一反射层单元(2)远离玻璃基层(3)的一面设置有第一薄膜保护层(1);所述第二反射层单元(4)远离玻璃基层(3)的一面设置有银膜层(5);所述银膜层(5)远离第二反射层单元(4)的一面设置有第二薄膜保护层(6);所述的第一反射层单元(2)包括第一反射增强层(21)和第一反射层(22);所述第二反射层单元(4)包括第二反射增强层(41)和第二反射层(42);所述第一反射层(22)夹于第一反射增强层(21)与玻璃基层(3)之间;所述第二反射增强层(41)夹于第二反射层(42)与玻璃基层(3)之间;
所述第一反射增强层(21)、第一反射层(22)、第二反射增强层(41)和第二反射层(42)均是由一个中间层和与中间层上下表面邻接的具有比该中间层更高折射率的两个临边层组合而成;第一反射增强层(21)与第二反射增强层(41)所用基材相同,其基材中间层的折射率小于1.5,临边层折射率至少为1.8;第一反射层(22)与第二反射层(42)所用基材相同,其基材中间层的折射率小于2,临边层折射率至少为4;
所述第一反射增强层(21)、第一反射层(22)、第二反射增强层(41)和第二反射层(42)的中间层所用材料为氧化硅;所述第一反射增强层(21)、第一反射层(22)、第二反射增强层(41)和第二反射层(42)的临边层所用材料为硅、氧化锡、氧化钛中的一种;
所述玻璃基层(3)是由以下几种重量分配比的组分制成:
石英砂:50~80份
纯碱Na2CO3:20~30份
石灰石:14~20份
SiO2:15~30份
Al2O3:5~9份
K2O:5~9份
CaO:3~5份
生煤:20~30份
黑赫煤:20~30份
半焦:20~30份
煤焦油:12~20份;
所述第一薄膜保护层(1)和第二薄膜保护层(6)均是由保护剂喷涂后凝固形成,而保护剂是由以下几种重量份配比的组分制成:
抗氧剂:5~15份
光稳定剂:5~15份
防潮剂:20~30份
抗菌剂:20~30份
耐刮擦剂:10~30份。
2.根据权利要求1所述的高硬度耐磨背漆镂空镜片的制备工艺,其特征在于:包括以下几个步骤:
1)备料:按原料配方比称取各原料组分,备用;
2)玻璃基层(3)成型;所述玻璃基层(3)的成型方法包括以下步骤:
①原料预加工:将石英砂、纯碱Na2CO3、石灰石、SiO2、Al2O3、K2O、CaO粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,再将其在150~170℃下通过搅拌机混合搅拌3~5h,形成熔融状的混合物料;
②配合料制备:将生煤、黑赫煤、半焦和煤焦油在120~140℃下通过搅拌机混合搅拌2~3h,形成熔融状的混合物料;
③熔制:将玻璃原料和配合料在池窑或坩埚窑内进行高温1550~1600度加热,混合使之形成无气泡并符合成型要求的液态玻璃;
④成型:将液态玻璃倒入容器中静置,冷却后即得玻璃粗胚;
⑤热处理:通过退火、淬火工艺,消除玻璃粗胚内部的应力,与此同时分相晶化,改变玻璃的结构状态,制得玻璃基层(3);
3)制备保护剂;所述保护剂的制备方法包括以下步骤:
①向聚合反应釜中加入防潮剂,在600~800r/min的搅拌速度下搅拌使之稀释分散,升温至55℃;
②在上一步所得混合液中加入抗菌剂和耐刮擦剂,在搅拌速度为300~400r/min的状态下继续搅拌0.5~1h;
③将抗氧剂和光稳定剂加入步骤②所得混合液中,在搅拌速度为450~500r/min的状态下继续搅拌0.5~1.5h,再将聚合反应釜的温度升至65~70℃,保温反应1h,即得保护剂;
④将玻璃基层(3)的上下接触面均刷涂上丙烯酸胶水,上方粘合第一反射层(22),下方粘合第二反射增强层(31),在温度为150~180℃下进行热压连接,压紧辊 的速度调整为300m/h;
⑤将粘合后第一反射层远离玻璃基层(3)的一面刷涂上丙烯酸胶水,粘合第一反射增强层(21);将第二反射增强层远离玻璃基层(3)的一面刷涂上丙烯酸胶水,粘合第二反射层(32);在温度为130~150℃下进行热压连接,压紧辊 的速度调整为250m/h;
⑥将压合后的玻璃平放,将镂空板置于玻璃上方,5%硝酸银溶液与浓氨水搅拌匀倒入镂空板上,药液以不流掉为度,每平方米2公升左右,待其在玻璃上反应出银镜,将多余的药液倒掉,用水冲洗,倒上千分之十的明胶,放入烘干箱中,设置烘干温度为50~60℃,烘干时间为10~15min,制得一种高硬度背漆镂空镜片粗胚;
⑦在镜子粗胚的上下两面喷涂一层表面处理剂,放入烘干箱中,设置烘干温度为40~50℃,烘干时间为20~30min,取出成品后静置冷却,即得一种高硬度耐磨背漆镂空镜片。
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