[发明专利]用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法

权利要求书

1.用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、拆除旧管座：先从旧的管座(3)开口处往筒体(1)内放置填充物，再将旧的管座(3)从筒体(1)上切除，露出筒体(1)上与管座(3)连通的通孔(2)，对筒体(1)进行打磨；

S2、制作毛坯管座：制作出毛坯管座(14)，且所述毛坯管座(14)内壁靠近筒体(1)的一侧设置有台阶孔(5)，所述台阶孔(5)与通孔(2)的孔壁在同一圆弧面；

S3、制作辅助工装：所述辅助工装(6)为与通孔(2)间隙配合的杯状体，所述辅助工装(6)一端设置有开口(7)，另一端设置有底板(8)；

S4、安装辅助工装：转动筒体(1)至通孔(2)朝向竖直向上的方向，并对筒体(1)进行固定，将辅助工装(6)以所述底板(8)更靠近管束(4)的方式通过通孔(2)置于筒体(1)内的管束(4)上；

S5、焊接毛坯管座：调整毛坯管座(14)的位置使所述台阶孔(5)与所述通孔(2)的孔壁对正，将毛坯管座(14)与筒体(1)进行焊接；

S6、探伤：对焊缝进行探伤；

S7、探伤合格，加工毛坯管座(14)内孔；

S8、取出辅助工装；

其中，步骤S3中所制作的辅助工装(6)，其高度满足：在步骤S4中置于管束(4)上后，辅助工装(6)的开口(7)端处于所述通孔(2)的包围之中；其外径满足：辅助工装(6)与通孔(2)之间的间隙能阻止步骤S7中加工毛坯管座(14)内孔时所产生的铁屑落入筒体(1)内。

2.如权利要求1所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述步骤S2中毛坯管座(14)高于旧的管座(3)10～15mm。

3.如权利要求1所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述步骤S4中辅助工装(6)的开口(7)一端的端面高于筒体(1)内壁顶部所在平面。

4.如权利要求3所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述步骤S4中辅助工装(6)的开口(7)一端的端面高于筒体(1)内壁顶部所在平面3～5mm。

5.如权利要求1所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述步骤S4中辅助工装(6)的开口(7)一端的端面低于筒体(1)外壁顶部所在平面。

6.如权利要求5所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述步骤S4中辅助工装(6)的开口(7)一端的端面低于筒体(1)外壁顶部所在平面3～5mm。

7.如权利要求1所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述辅助工装(6)的壁厚(δ₁)为4～7mm，底板(8)的厚度(δ₂)为4～7mm，辅助工装(6)的外径(φ₂)比台阶孔(5)的直径(φ₁)小2～3mm。

8.如权利要求1所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述步骤S5中焊接时采用手工TIG焊打底，焊条电弧焊填充盖面。

9.如权利要求1所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述步骤S7中，依次完成对毛坯管座(14)的端面、内孔和螺纹的加工。

10.如权利要求1所述的用于换热器筒体上螺纹管座的更换方法，其特征在于：所述步骤S7中，毛坯管座(14)的内孔通过镗刀加工而成，所述镗刀包括刀柄(9)、刀片(10)和锁紧螺母(11)，刀柄(9)一端设置有连接部(12)，另一端设置有垂直于刀柄(9)的刀片孔(13)，所述锁紧螺母(11)布置在刀柄(9)端部，且与刀柄(9)平行。