[发明专利]一种700MPa级热轧TRIP辅助型双相钢及其制备方法

权利要求书

1.一种700MPa级热轧TRIP辅助型双相钢，包括钢主体及覆盖钢主体的表层，其特征在于：所述700MPa级热轧TRIP辅助型双相钢的微观组织由铁素体、马氏体、残余奥氏体三种相组成；以体积百分比计，所述表层组织为：3-6％的残余奥氏体，6-25％的马氏体，其余为有点状碳化物析出的铁素体；所述钢主体组织为：2-5％的残余奥氏体，26-40％的马氏体，其余为无碳化物析出的铁素体；在距所述700MPa级热轧TRIP辅助型双相钢表面0-44μm厚度范围内，平均每1000平方微米内的棒状碳化物的数量为15-19个；在距表面44μm到钢带厚度二分之一处，无碳化物析出；

所述表层是指距钢板表面44μm的厚度范围；

以质量百分比计，包括化学成分：C 0.14-0.16％、Si 0.42-0.65％、Mn 1.6-1.7％、Al0.5-0.8％、P≤0.014％，S≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述残余奥氏体为薄膜状，没有任何形状的碳化物析出；

该700MPa级热轧TRIP辅助型双相钢的规定塑性延伸强度为384-406MPa，抗拉强度为692-707MPa，80mm标距下的断后伸长率为22.5-24.5％；

所述700MPa级热轧TRIP辅助型双相钢的制备方法，步骤包括：

S1、铁水冶炼铸造得到铸坯，在惰性气体保护下将铸坯加热并保温；

S2、将保温后的铸坯控制热轧，得到热轧钢带；

S3、将热轧钢带控制冷却、卷取得到产品；

步骤S1中，所述保温为将铸坯在1150-1250℃下保温1.5-2.5h，99.99％的高纯氮气保护；

步骤S2中，所述控制热轧包括2-3道次粗轧及3-5道次精轧，所述粗轧总压下量为82-84％，粗轧每道次后都进板卷箱进行保温处理，所述精轧以7-8m/s的速度匀速轧制，精轧总压下量为84-85％；所述热轧钢带厚度2.8-3.2mm；

步骤S3中，所述控制冷却步骤包括：以60-70℃/s的冷却速度将步骤S2所得钢带冷却至665-690℃，然后空冷20-30s，然后再以25-35℃/s的冷却速度冷却至290-320℃；将冷却后的钢带卷取，然后堆冷至室温。