[发明专利]一种低三聚氰胺量改性脲醛树脂的制造方法及其在MDF生产中的应用

权利要求书

1.一种低三聚氰胺量改性脲醛树脂的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、进第一次甲醛于反应釜中，升温至35～40℃，加入烧碱溶液调pH至8.4～8.6；

B、加入第一次尿素后立即升温至80℃时关蒸汽，自动升温至95℃，pH值7.5～7.7，此时第一次甲醛与第一次尿素的摩尔比为2.0～2.2；

C、在95℃保温20～22min，体系的pH值7.4～7.5，粘度10.0～11.0s；

D、降温至85～88℃，加入甲酸溶液调pH值至4.4～4.6，在92～94℃下反应，本阶段终点粘度在16.0～17.0s；

E、以烧碱溶液调pH值至8.5～9.0，快速降温至90～92℃，加入第二次甲醛后以烧碱溶液调pH值至9.0～9.3，所述（第一次甲醛+第二次甲醛）/第一次尿素的摩尔比在2.2～2.4；

F、加入三聚氰胺和第二次尿素，反应体系升温至88℃，升温过程中三聚氰胺溶解，pH值7.7～7.9，粘度18.0～19.0s，所述（第一次甲醛+第二次甲醛）/[（第一次尿素+第二次尿素）+三聚氰胺）]的摩尔比为1.6～1.8；

G、于温度87～89℃，pH值7.7～8.0反应，每5～10min测一次粘度，该阶段终点粘度在20.0～22.0s；

H、加烧碱溶液调pH值至9.5～9.8，同时冷却降温至70℃，加入第三次尿素，待第三次尿素全部溶解，继续调pH值至8.8～9.5；

I、降温至40℃，pH值8.8～9.5，粘度15.5～17.5s，出料；

参与反应的原料中，甲醛与尿素和三聚氰胺之和的摩尔比在1.0～1.2，三聚氰胺的质量占树脂质量的1%以上。

2.根据权利要求1所述低三聚氰胺量改性脲醛树脂的制造方法，其特征在于：步骤C所述在95℃保温20min。

3.根据权利要求1所述低三聚氰胺量改性脲醛树脂的制造方法，其特征在于：粘度测试采用涂—4粘度计，其中，步骤C、步骤D、步骤F、步骤G检测粘度时，温度30℃；步骤I检测粘度时，温度25℃。

4.根据权利要求1所述低三聚氰胺量改性脲醛树脂的制造方法，其特征在于：合成过程中，pH值测试时，温度35℃。

5.根据权利要求1-4任一所述方法制得的低三聚氰胺量改性脲醛树脂，其特征在于：所述树脂pH值8.5～9.5，粘度16～18s，固体含量52～56%。

6.一种如权利要求5所述低三聚氰胺量改性脲醛树脂的应用，其特征在于：将其应用于MDF的生产。

7.根据权利要求6所述低三聚氰胺量改性脲醛树脂的应用，其特征在于：在MDF生产的调胶工序中，在纤维喷放管内施加胶黏剂、固化剂和降醛剂，其中所述胶黏剂为低三聚氰胺量改性脲醛树脂，施加量固体树脂与绝干纤维重量的百分比10～12%；所述固化剂为硫酸铵，添加量相对于绝干胶重量的1.5～2%；降醛剂的添加量相对于树脂液重的2～7%。

8.根据权利要求6所述低三聚氰胺量改性脲醛树脂的应用，其特征在于：在MDF生产的干燥工序中，将调胶处理后的纤维含水率干燥至9～10%，经过气流分选，除杂，合格纤维进入铺装工序。