[发明专利]一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法

权利要求书

1.一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：

通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；

脱泥后的物料经过多段筛分作业，将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；

高品级的矿石通过酸浸方法除掉其中主要含有的方解石，中低品级的矿石给入重介质分选作业，主要脱除粗粒硅酸盐脉石矿石，所得重介质精矿再通过酸浸方法除掉其中主要含有的方解石；

所述高品级的矿石、中低品级的矿石通过筛分来区分；区分方法如下：一段擦洗后进行一段筛分，一段筛分筛孔粒度控制为3~10mm；二段擦洗后进行二段筛分，二段筛分的筛孔粒度控制为0.5~3mm，一段筛分和二段筛分的筛上物为中低品级的矿石；三段筛分作业的筛孔粒度控制为0.1~0.5mm，三段筛分作业筛上物料即为高品级的矿石；

所述硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法具体步骤包括：

（1）原矿经破碎筛分作业处理后给入洗矿作业进行擦洗；

（2）擦洗好的矿浆给入一段筛分作业，筛上物料给入原矿仓，筛下物料给入一段脱泥作业；

（3）一段脱泥作业的粗粒级矿浆给入二段擦洗作业，一段脱泥作业的细粒级矿浆给入尾矿脱水作业；

（4）二段擦洗作业好的矿浆给入二段脱泥作业，二段脱泥作业的细粒级物料与一段脱泥作业的细粒级物料混合后给入尾矿脱水作业；

（5）二段脱泥作业的粗粒级物料给入二段筛分作业，筛上物料给入原矿仓，筛下物料给入三段筛分作业；

（6）三段筛分作业筛上物料给入脱水作业，脱水好的产品给入酸浸作业，三段筛分作业筛下物料给入尾矿脱水作业；

（7）二段筛分作业的筛上物料和一段筛分作业的筛上物料混合后给入重介质分选作业，分选出重介质精矿和重介质尾矿；

（8）重介质精矿给入酸浸作业酸浸，酸浸作业后的精矿给入脱水作业，脱水后的产品即为最终精矿，重介质尾矿经脱水作业即为最终的尾矿。

2.根据权利要求1所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：原矿经破碎作业破碎至－40mm以下再进行擦洗作业。

3.根据权利要求1所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：所述的擦洗作业为两段擦洗作业。

4.根据权利要求1所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：所述的重介质分选作业的精矿和尾矿经过脱介和磁选回收作业后得到合格的介质、精矿和尾矿。

5.根据权利要求1所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：酸浸方法所用的浸出酸选自硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、草酸、苯甲酸中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：硅钙质磷酸盐矿石的组成为：P₂O₅品位为16.1%~28.9%，MgO质量含量为1.5%~5.9%，SiO₂质量含量为11.1%~31.9%。

7.根据权利要求6所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：破碎后的原矿中-45μm矿泥含量占10%~25%。

8.根据权利要求1所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：重介质分选时加重介选用品位为TFe 67.00%的磁铁矿配制成2.35~2.50g/cm³的重悬浮液。

9.根据权利要求1所述的一种硅钙质磷酸盐矿石分级分选方法，其特征在于：

一段筛分作业的筛孔粒度控制为3~10mm，一段脱泥粒级控制为50~100μm；

二段脱泥粒级为20~45μm，一段脱泥作业的细粒级矿浆给入尾矿浓密作业；

二段筛分作业的筛孔粒度控制为0.5~3mm，三段筛分作业的筛孔粒度控制为0.1~0.5mm。