[发明专利]一种卷烟机盘纸拼接余量控制装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种卷烟机盘纸拼接余量控制装置，包括盘纸传动装置、微处理器、人机界面、旋转增量编码器，利用旋转增量编码器的高分辨率特性，提高了检测精度，将剩余盘纸长度从18‑20米控制在6米以内，大大减少了剩余盘纸的长度，节约了原辅材料，另一方面通过将剩余盘纸长度与预先设定的预设值比较来分别控制运行盘纸的降速和盘纸的拼接，当剩余盘纸长度达到第一预设值时，控制盘纸辊开始降速至拼接速度，同时备用盘纸辊开始加速至拼接速度，当剩余盘纸长度达到第二预设值时，拼接阀回路开始工作直至拼接结束，由于剩余盘纸长度的判断和盘纸拼接都在同一拼接速度，所以解决了盘纸剩余量不一致的问题。

技术领域

本发明涉及卷烟机盘纸检测领域，尤其涉及一种卷烟机盘纸余量检测控制装置及控制方法。

背景技术

为保证卷烟纸连续不断地供给卷烟机而不中断运行，YJ19盘纸更换装置是一个双盘纸系统，在运行的同时进行拼接。现有检测剩余盘纸直径的方法是脉冲参照，盘纸圈一周8个脉冲，通过计录的脉冲数来计算盘纸转的圈数（即ERP脉冲对比盘纸圈脉冲），进而判断盘纸是否将要耗尽。当通过上位机微处理器设定时每增加或者减少一个数值，盘纸剩余量也随之增加或者减少约8-10米（即设置盘纸剩余直径时剩余盘纸的最小分辨率是8-10米），检测精度较低，而且为了保证拼接的顺利进行，避免运行盘纸用完了拼接还未进行，运行盘纸开始降速拼接时盘纸的剩余量必须要足够长。实际操作中，盘纸平均剩余量基本保持在18-20米，造成了材料的浪费，增加了成本。另外，卷烟机在收到盘纸拼接信号时生产速度降至机器设定的拼接速度然后进行拼接，由于在收到盘纸拼接信号时机器的生产速度不同，其降至盘纸拼接速度的时间也不同，导致了盘纸剩余量不一致。

发明内容

本发明提供了一种卷烟机盘纸余量检测控制装置及控制方法，能够提高检测精度，有效减少盘纸拼接时的剩余量，避免了因盘纸剩余量较多造成的材料浪费，进一步地解决了盘纸剩余量不一致的问题。

本发明采用的技术方案为：一种卷烟机盘纸拼接余量控制装置，包括盘纸传动装置、微处理器、人机界面、旋转增量编码器，所述盘纸传动装置包括盘纸辊、张力杆、导辊、托纸辊，盘纸辊上的盘纸经张力杆、导辊到达托纸辊，所述旋转增量编码器与托纸辊同轴连接，所述旋转增量编码器输出的数字脉冲信号输入微处理器，所述微处理器与人机界面通信连接。

进一步地，所述微处理器内设有高数计数模块，将采集到脉冲数分频，可进一步提高检测精度。

还包括备用盘纸加速回路，所述备用盘纸加速回路与微处理器连接，微处理器通过所述备用盘纸加速回路控制备用盘纸辊加速转动。

具体地，所述备用盘纸加速回路包括磁粉离合器、伺服电机和备用盘纸辊，所述磁粉离合器的接线端子与微处理器的控制输出端连接，所述磁粉离合器的输入轴与备用盘纸辊的一端连接，所述备用盘纸辊的另一端与伺服电机的输出轴传动连接，所述微处理器的控制输出端与伺服电机的输入端连接，微处理器通过控制伺服电机控制备用盘纸辊转动，当备用盘纸辊加速转动时，磁粉离合器可保证备用盘纸辊速度平稳变化。

还包括拼接阀回路，所述拼接阀回路与微处理器连接，当收到拼接信号时，微处理器控制拼接阀回路开始工作并完成盘纸拼接。

一种包含权利要求1所述卷烟机盘纸拼接余量控制装置的卷烟机所实施的盘纸余量控制方法，包括如下步骤：

a.开启卷烟机；

b.利用微处理器实时测算盘纸辊上剩余盘纸长度，启动剩余盘纸长度计数；

c.判断剩余盘纸长度是否达到预设值；

d.若达到预设值，微处理器控制盘纸辊降速然后拼接直至拼接完成；

e.若未达到预设值，返回步骤b。

其中，实施所述步骤b的具体方法为：

b1.微处理器采集旋转增量编码器输出的脉冲数；