[发明专利]一种手动剃须刀刀片焊接工装

说明书

一种手动剃须刀刀片焊接工装，包括平行设置的一号固定座与二号固定座，一号固定座与二号固定座上均开设有固定孔，一号固定座的两侧面均通过侧压盖板与二号固定座的两侧面相连接，一号固定座与二号固定座之间平行设置有多个三号固定座，三号固定座的两侧面分别与侧压盖板相连接，一号固定座与三号固定座之间、相邻两个三号固定座之间、二号固定座与三号固定座之间都设置有刀骨压紧模块，刀骨压紧模块的一端与一号固定座、三号固定座相接触，刀骨压紧模块的另一端与二号固定座、三号固定座之间的部位用于放置刀骨，一号固定座、三号固定座的上端面都用于放置刀片。本设计不仅提高了刀片焊接质量，而且提高了刀片生产效率。

技术领域

本发明涉及手动剃须刀技术领域，尤其涉及一种手动剃须刀刀片焊接工装，主要适用于提高刀片焊接质量、提高刀片生产效率。

背景技术

现有的剃须刀分为手动及电动两大类，对于手动剃须刀来说，由于它具有剃须更彻底和不需要电源等优点，所以在市场占有相当比重的份额。手动剃须刀的刀片主要有常规的平面刀片与激光点焊刀片两类，其中激光点焊刀片需要将刀片焊接在事先加工好的刀架上，以增加刀片的厚度。目前，剃须刀片激光点焊，采用简单的夹具，夹具上只有一个刀架，当点焊完一个时，再换上另一夹具。虽然现有的夹具能够完成剃须刀片的激光点焊，但是仍然存在以下缺陷：物料定位不准确，导致焊接质量较差；夹具过于简单，导致生产效率较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的焊接质量差、生产效率低的缺陷与问题，提供一种焊接质量好、生产效率高的手动剃须刀刀片焊接工装。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种手动剃须刀刀片焊接工装，包括工装主座，所述工装主座上开设有固定孔，所述工装主座包括平行设置的一号固定座与二号固定座，一号固定座与二号固定座上均开设有固定孔，一号固定座的两侧面均通过侧压盖板与二号固定座的两侧面相连接，一号固定座与二号固定座之间平行设置有多个三号固定座，三号固定座的两侧面分别与侧压盖板相连接，一号固定座与三号固定座之间、相邻两个三号固定座之间、二号固定座与三号固定座之间都设置有刀骨压紧模块，刀骨压紧模块的一端与一号固定座、三号固定座相接触，刀骨压紧模块的另一端与二号固定座、三号固定座之间的部位用于放置刀骨，所述一号固定座、三号固定座的上端面都用于放置刀片。

所述刀骨压紧模块包括底座及其上连接的支撑块，所述底座的一端设置有一号安装板，一号安装板上开设有一号安装孔，底座的另一端设置有二号安装板，二号安装板上开设有二号安装孔，所述支撑块的一端与一号固定座、三号固定座相接触，支撑块的另一端设置有一对压紧块，压紧块与二号固定座、三号固定座之间的部位用于放置刀骨。

所述压紧块的一端与支撑块之间设置有一号弹簧，压紧块的另一端连接有限位块。

所述一号固定座与三号固定座之间、相邻两个三号固定座之间、二号固定座与三号固定座之间位于刀骨压紧模块两侧的部位都设置有废料切断刀块，所述废料切断刀块，用于切断刀片余料。

所述废料切断刀块包括刀块本体，刀块本体靠近侧压盖板的侧面开设有U型凹槽，U型凹槽内设置有二号弹簧，刀块本体的上端设置有安装块与刀头，刀块本体的下端延伸至工装主座外，所述安装块垂直插装在侧压盖板内。

所述二号固定座、三号固定座上均设置有一对刀片限位块，二号固定座、三号固定座上靠近刀片限位块的部位设置有凸起，刀片限位块与凸起形成的L型空间用于抵挡刀片。

所述一号固定座、三号固定座上均设置有一号磁铁，一号磁铁与刀片的两端相吸附。

所述二号固定座、三号固定座上均设置有二号磁铁，二号磁铁与刀片的侧边相吸附。

所述侧压盖板上设置有多个三号安装孔，侧压盖板通过三号安装孔与一号固定座、二号固定座、三号固定座相连接，侧压盖板的侧面上位于靠近三号安装孔的部位垂直连接有连接定位销，连接定位销垂直插装在三号固定座内。