[发明专利]一种烟支重量标偏的控制方法

说明书

本申请提供了一种烟支重量标偏的控制方法，包括：S1：获取待切烟丝的烟丝指标数据；S2：根据所述烟丝指标数据与预置的烟丝参考数据进行比对，其中，所述烟丝参考数据具体为通过各个预设的切刀组分别对所述待切烟丝进行切丝试验后得到的所述烟丝指标数据的参考数值；S3：根据所述烟丝指标数据和所述烟丝标准数据的比对结果，确定目标切刀组，并通过所述目标切刀组执行切丝工艺。本申请通过改变切刀组合，并根据预设的烟丝参考数据，通过烟丝参考数据与烟丝指标数据的比对，筛选出合适的切刀组进行烟丝切丝，能更准确地对不同的烟丝切丝的长丝率进行控制，从而控制烟支重量的稳定性。

技术领域

本发明涉及卷烟生产领域，尤其涉及一种烟支重量标偏的控制方法。

背景技术

在卷烟厂的生产工艺流程中对烟支重量的检测和控制是一项必不可少的内容。烟支的重量稳定性不仅对卷烟烟气化学指标的稳定性有重要影响，同时，对烟支的感官质量也产生巨大的影响。目前，行业内基本基于对卷包过程来控制烟支重量稳定性，但是，影响烟支重量稳定性的因素并非仅有卷包工艺，还有烟丝的结构，然而现有的烟支重量稳定性控制工艺并未在烟丝结构方面采取手段措施。仅通过单一的从卷包方面采取措施，不能从根源上解决卷烟重量的稳定性问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种烟支重量标偏的控制方法，用于现有的烟支重量稳定性控制工艺并未在烟丝结构方面采取手段措施。并未从根源上提高卷烟重量的稳定性的技术问题。

本申请提供了一种烟支重量标偏的控制方法，包括：

S1：获取待切烟丝的烟丝指标数据；

S2：根据所述烟丝指标数据与预置的烟丝参考数据进行比对，其中，所述烟丝参考数据具体为通过各个预设的切刀组分别对所述待切烟丝进行切丝试验后得到的所述烟丝指标数据的参考数值，所述切刀组具体包括：若干把矩形刀和若干把平面刀；

S3：根据所述烟丝指标数据和所述烟丝标准数据的比对结果，确定最接近所述烟丝指标数据的所述烟丝标准数据对应的目标切刀组，并通过所述目标切刀组执行切丝工艺。

优选地，所述步骤S3之后还包括：

S4：对切丝后的烟丝进行采样，计算所述烟丝的烟丝指标数据，若所述烟丝的烟丝指标数据大于预设的指标阈值，则返回步骤S3，根据剩余的所述烟丝结构指标数据和所述烟丝结构标准数据的比对结果，重新确定目标切刀组。

优选地，所述矩形刀和所述平面刀的顺序以切刀装配机构的中线对称排列。

优选地，所述烟丝指标数据具体包括：烟丝结构指标参数、烟丝填充值参数和烟丝重量标偏参数。

优选地，所述烟丝结构指标参数具体包括：长丝率、中丝率、短丝率以及碎丝率。

优选地，所述步骤S4具体包括：

S4：对切丝后的烟丝进行采样，计算所述烟丝的烟丝重量标偏参数，若所述烟丝的烟丝重量标偏参数大于预设的参数阈值，则返回步骤S3，根据剩余的所述烟丝结构指标数据和所述烟丝结构标准数据的比对结果，重新确定目标切刀组。

优选地，当所述矩形刀与所述平面刀的比例为1:1时，所述矩形刀与所述平面刀的排列方式为：所述矩形刀和所述平面刀依次间隔排列。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本申请提供了一种烟支重量标偏的控制方法，包括：S1：获取待切烟丝的烟丝指标数据；S2：根据所述烟丝指标数据与预置的烟丝参考数据进行比对，其中，所述烟丝参考数据具体为通过各个预设的切刀组分别对所述待切烟丝进行切丝试验后得到的所述烟丝指标数据的参考数值；S3：根据所述烟丝指标数据和所述烟丝标准数据的比对结果，确定目标切刀组，并通过所述目标切刀组执行切丝工艺。