[发明专利]制砖用原料粉碎装置有效
申请号: | 201811640777.9 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109731655B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 高长忠 | 申请(专利权)人: | 重庆市永川区红地建材有限责任公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B28C1/04 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 李静 |
地址: | 402194 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制砖用 原料 粉碎 装置 | ||
本发明涉及建筑领域,具体公开了一种制砖用原料粉碎装置,包括粉碎筒、驱动件和搅拌机构;搅拌机构位于粉碎筒内,所述搅拌机构包括转轴、若干搅拌杆和可沿粉碎筒竖向滑动的配重活塞,转轴和搅拌杆均竖向贯穿配重活塞,所述配重活塞均可相对搅拌杆和转轴竖向滑动,且配重活塞随转轴转动,所述配重活塞上设有若干通孔;所述驱动件驱动转轴转动。本方案的粉碎装置可以避免粉碎过程中粘土结团。
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种制砖用原料粉碎装置。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖的原料主要包括粘土和煤渣灰,空心砖生产过程中,由于粘土体积一般较大,所以需要对粘土进行粉碎,然后再加入水和其它原料,配合成糊状的原料,再进行压制和成型处理。
由于下雨或者地下水,大自然中的粘土中往往含有较多水份,即使对粘土进行烘干,由于粘土体积较大,粘土中部的水份也不容易蒸发,水份较多的粘土粉碎时,粉碎后的粘土容易结团,粉碎效果较差。其次,自然界中的粘土中往往存在体积较小的石子,而石子的硬度远大于粘土,对粘土进行粉碎过程中,石子不容易被粉碎成粒度较小的颗粒,空心砖压制和成型时,石子容易在砖面形成凸起,不利于砖的成型。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免粉碎过程中粘土结团的制砖用原料粉碎转动。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:制砖用原料粉碎装置,包括粉碎筒、驱动件和搅拌机构;搅拌机构位于粉碎筒内,所述搅拌机构包括转轴、若干搅拌杆和可沿粉碎筒竖向滑动的配重活塞,所述转轴和搅拌杆均竖向贯穿配重活塞,所述配重活塞均可相对搅拌杆和转轴竖向滑动,且配重活塞随转轴转动,所述配重活塞上设有若干通孔;所述驱动件驱动转轴转动。
本方案的原理和有益效果如下:
(一)需要对粘土进行粉碎时,将大块的粘土和水加入粉碎筒内位于配重活塞的下侧,水直接与粘土接触,由于水较多,粉碎的粘土不会结团,而是散入水中,形成泥浆,泥浆对粘土的粉碎不会造成阻碍。
(二)转轴转动时带动配重活塞转动,配重活塞较重,配重活塞压在粘土上,当配重活塞转动时,对粘土起到研磨的作用,促使大块的粘土粉碎。
(三)配重活塞转动时,贯穿配重活塞的搅拌杆随之以转轴为中心转动,对位于配重活塞下侧的粘土和水进行搅动,由于粘土浸泡于水中,只需要较小的力度即可使粘土粉碎成粒度较小的颗粒,从而散入水中,形成悬浊液,降低粉碎难度。
(四)由于配重活塞较重,当配重活塞下方的大块粘土被粉碎成粒度较小的颗粒后,配重活塞失去支撑,可以向下滑动,促使配重活塞下方的泥浆穿过通孔落至配重活塞上方,而粘土中混入的石子停留在粉碎筒底部,如此可以及时的将粘土和石子分离,避免石子混入空心砖内。
(五)本装置粉碎结束后得到泥浆,可以直接将其它原料加入泥浆中,而不需要另外加水,减少下一工序的工作量。
优选方案一,作为对基础方案的进一步改进,搅拌杆侧壁设有若干支杆组件,所述支杆组件包括第一支杆和第二支杆,所述第二支杆一端固定有滑块,所述第一支杆一端设有供滑块滑动的滑槽,所述搅拌杆侧壁竖向设有可容纳第一支杆和第二支杆的容纳槽,所述第一支杆远离第二支杆一端以及第二支杆远离第一支杆一端均与容纳槽侧壁铰接,所述第一支杆与容纳槽侧壁之间以及第二支杆与容纳槽侧壁之间均设有扭簧。
本方案的有益效果为:搅拌杆随着配重活塞转动时,支杆组件随着搅拌杆转动,横向的与粘土接触,促使粘土粉碎,也提高粉碎和搅拌效果。当配重活塞向下或向上运动时,由于第一支杆和第二支杆在配重活塞的压力作用下转动,此时滑块相对于滑槽滑动,第一支杆和第二支杆收纳在容纳槽内,从而使得配重活塞可以越过该支杆组件,可以相对搅拌杆滑动。
优选方案二,作为对优选方案一的进一步改进,粉碎筒侧壁设有可封闭的进料口。
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