[发明专利]废玻璃破碎机构

说明书

本发明属于玻璃破碎设备领域，具体公开了一种废玻璃破碎机构,包括破碎箱和破碎辊，破碎辊与破碎箱的箱底之间具有破碎间隙，破碎辊上设有吸附磁铁。所述吸附磁铁呈环状，并与破碎辊同轴连接。所述吸附磁铁正上方设有防弯磁铁，防弯磁铁下端与吸附磁铁的外周磁性相同。还包括固定杆和用于承受破碎时设备受到的向上作用力的受力梁，破碎辊转动连接在固定杆的下部，受力梁位于固定杆的上方，固定杆上端与受力梁下部相抵并可在受力梁下部滑动。本装置能避免破碎过程中玻璃刮损含铁材料制成的设备产生的铁屑对后续再利用造成不良影响。

技术领域

本发明属于玻璃破碎设备领域。

背景技术

玻璃，是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，其主要原料为：纯碱、石灰石、石英。玻璃在熔融时形成连续网格结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。

目前，在生产玻璃制品时，往往需要对生产时产生的玻璃肥料进行回收再利用。在玻璃生产的工厂中，由于产生的玻璃废料体积较大需要重新破碎后再回炉，大块的玻璃需要人工进行破碎，这样不仅费时费力，还恶化了工作环境。而且节约成本，破碎设备通常为刚制，因为玻璃在破碎时，会刮损钢质(铁制)设备，致使被刮下来的细小铁屑在破碎过程中混入玻璃渣中，而玻璃在制造时如果引入着色金属单质或者化合物，会对产品透光率方面产生不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废玻璃破碎机构，避免破碎过程中玻璃刮损含铁材料制成的设备产生的铁屑对后续再利用造成不良影响。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种废玻璃破碎机构，包括破碎箱和破碎辊，破碎辊与破碎箱的箱底之间具有破碎间隙，破碎辊上设有吸附磁铁。

本基础方案的有益效果在于：当破碎玻璃时，废玻璃将破碎箱底刮花并产生铁屑。当破碎辊转动时，铁屑被吸附磁铁吸附到破碎辊上，防止了铁屑混入玻璃碎渣中进入后续生产环节，对玻璃的后续利用造成不了影响。

优化方案一：所述吸附磁铁呈环状，并与破碎辊同轴连接。吸附磁铁呈环状并与破碎辊同轴，使破碎玻璃时，破碎辊的周侧都对铁屑有较强的吸力，增强了吸附效果。

优化方案二：所述吸附磁铁正上方设有防弯磁铁，防弯磁铁下端与吸附磁铁的外周磁性相同。通常为了防止破碎辊在破碎过程中受力发生弯曲，破碎辊具有较大的直径。本方案中，利用防弯磁铁与吸附磁铁之间的同极排斥力，在破碎辊的转动破碎过程中，始终对破碎辊施以向下的力，用于抵消破碎辊破碎时受到的向上的力，从而在破碎辊直径较小的情况下，也能防止破碎辊弯曲，即本方案中的破碎辊能够以较小的直径完成破碎工作，并且不会弯曲，节约了大量的生产成本。

优化方案三：还包括固定杆和用于承受破碎时设备受到的向上作用力的受力梁，破碎辊转动连接在固定杆的下部，受力梁位于固定杆的上方，固定杆上端与受力梁下部相抵并可在受力梁下部滑动。当破碎辊受力时通过固定杆，将力传递给受力梁，防止了设备长期受力减少使用寿命。

优化方案四：所述吸附磁铁与防弯磁铁均为钕磁铁。钕磁铁磁性较强，能起到很好的防弯作用。

附图说明

图1为本发明实施例废玻璃破碎机构的正面剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B-B方向的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：推进气缸1、固定梁2、破碎箱3、固定杆4、防弯磁铁5、进料口6、支撑柱7、破碎辊8、破碎柱9、吸附磁铁10、集料盒11、电机12。