[发明专利]污泥脱水干化脱氮一体设备及工艺

说明书

本发明提供污泥脱水干化脱氮一体设备，包括：脱水干化脱氮一体机；压滤水箱；脱氮系统，包括冷凝器、加碱装置和第一气液分离装置，冷凝器的进液口通过管路与脱水干化脱氮一体机的总出液口连接，冷凝器的出液口通过管路与第一气液分离装置连接，加碱装置通过加碱管路与脱水干化脱氮一体机的总进液口连接；固氮系统，包括将氨气反应生成硫酸铵母液的酸洗设备，酸洗设备与第一气液分离装置连接，酸洗设备与真空泵连接。本发明还提供一种污泥脱水干化脱氮工艺。本发明改变了传统的脱水干化工艺流程，增加了脱氮系统和固氮系统，在脱水和干化阶段可同时进行脱氮，将逸出的氨气反应生成硫酸铵母液，后续进行蒸发、结晶和干燥工序生成硫酸铵产品。

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，特别是涉及一种污泥脱水干化脱氮一体设备及工艺。

背景技术

对于含水量较高的物料进行干化处理一直是一大难题，工艺流程繁多复杂，如污泥的处置需要多道独立的工艺流程，而且传统的干化设备和脱水设备分离，占地面积大，同时脱水与干化之间转换需要时间和劳动力，增加了环保、安全上的压力。并且，随着对污泥处理质量要求的提高，需要将污泥中有价值的氮资源回收利用，因此有必要采取脱氮的措施。如何设计一种结构简单、使用方便的设备对含水量较高的物料进行脱水干化脱氮处理是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种泥脱水干化脱氮一体设备，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种污泥脱水干化脱氮一体设备，包括：

脱水干化脱氮一体机，包括若干块过滤板和压滤加热板，所述过滤板和所述压滤加热板交错布置，所述过滤板上设有第一出液口，所述压滤加热板上设有第二进液口和第二出液口；

压滤水箱，所述压滤水箱上设有加热给水管、加热回水管、压榨给水管和压榨回水管，所述加热给水管、所述压榨给水管分别与所述第二进液口连接，所述加热回水管、压榨回水管分别与所述第二出液口连接；

脱氮系统，包括冷凝器、加碱装置和第一气液分离装置，所述冷凝器的进液口通过管路与脱水干化脱氮一体机的总出液口连接，所述冷凝器的出液口通过管路与第一气液分离装置连接，所述加碱装置通过加碱管路与所述脱水干化脱氮一体机的总进液口连接；

固氮系统，包括将氨气反应生成硫酸铵母液的酸洗设备，酸洗设备与所述第一气液分离装置连接，所述酸洗设备与真空泵连接。

优选地，酸洗设备包括加酸装置、酸洗塔和缓冲罐，所述加酸装置与酸洗塔连接，所述第一气液分离装置与所述酸洗塔连接，所述酸洗塔的顶部出口与缓冲罐连接，所述缓冲罐与真空泵连接，所述酸洗塔上还设有与硫酸铵产品化系统连接的出液口。

优选地，硫酸铵产品化系统包括母液储罐、第二气液分离装置、压缩机、预热器、加热器和蒸发器，所述母液储罐的出液口与预热器的进液口连接，所述预热器的出液口与所述加热器的进液口连接，所述加热器的出液口与所述蒸发器的进液口连接；所述蒸发器的蒸汽出口与所述加热器连接，所述蒸发器的蒸汽出口与所述加热器连接的管路上还设有压缩机，所述加热器的出水口与所述预热器的进水口连接，所述预热器的出水口与第二气液分离装置连接；所述缓冲罐的进气口与所述第二气液分离装置连接。

优选地，硫酸铵产品化系统还包括冷却结晶系统和干燥系统，冷却结晶设备包括冷却结晶罐、离心机和滤液储罐，所述冷却结晶罐的进液口与所述蒸发器的出液口连接，所述冷却结晶罐与所述离心机连接，所述离心机与输送设备连接，所述输送设备与干燥系统连接。

优选地，包括进料系统，所述进料系统包括污泥调质池，所述污泥调质池通过进料管与所述脱水干化脱氮一体机的进料口连接，所述进料管上设有进料泵。

优选地，所述进料管上设有回流管，所述回流管与所述污泥调质池连通。

优选地，所述加热给水管上设有热水泵，所述压榨给水管上设有压滤泵。