[发明专利]一种柔性PZT/PVDF复合压电气凝胶材料及其制备方法有效
申请号: | 201811641621.2 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109499496B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 廖家轩;吴孟强;徐自强;巩峰;录凯;黄雄芳;王武;马云飞;李湜 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学;保山亚隆信投资管理有限责任公司 |
主分类号: | B01J13/00 | 分类号: | B01J13/00 |
代理公司: | 成都点睛专利代理事务所(普通合伙) 51232 | 代理人: | 葛启函 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 pzt pvdf 复合 压电 凝胶 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种柔性PZT/PVDF复合压电气凝胶材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:PVDF溶胶的制备;
将PVDF溶解于有机溶剂中,加热条件下进行搅拌使得PVDF完全溶解,冷却后得到PVDF溶胶;
步骤2:PZT溶胶的制备;
将铅前驱体溶解于有机溶剂中,加热条件下进行搅拌使得铅前驱体完全溶解,冷却后得到醋酸铅分散液;然后向所述醋酸铅分散液中加入钛前驱体,搅拌均匀后再加入锆前驱体,得到三元混合前驱体溶液;在所述三元混合前驱体溶液中加入水搅拌均匀形成PZT溶胶;所述步骤1和2中加热采用水浴加热;具体地,步骤1中水浴加热温度为50~80℃,步骤2中水浴加热温度为60℃;
步骤3:复合溶胶的制备;
将步骤2制得PZT溶胶加入步骤1制得的PVDF溶胶中,搅拌均匀,形成复合溶胶;
步骤4:复合凝胶的制备;
将步骤3制得的复合溶胶经陈化处理制得复合凝胶;
步骤5:复合压电气凝胶的制备;
将步骤4制得的复合凝胶经干燥处理制得所述复合压电气凝胶。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中溶解PVDF的有机溶剂包括二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2中铅前驱体为三水合醋酸铅;所述钛前驱体包括钛酸丁酯或钛酸异丙脂,所述锆前驱体为正丙醇锆。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2中三水合醋酸铅:正丙醇锆:钛前驱体:去离子水的摩尔比为(1~1.1) ∶ (0~1) ∶ (0~1) ∶ (0~20),且摩尔比n三水合醋酸铅 :(n正丙醇锆 + n钛酸四丁酯) = (1~1.1) ∶ 1。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中PVDF溶胶的浓度为25~200g/L;所述步骤2中PZT溶胶的浓度为0~0.5mol/L。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤3中PVDF与三水合醋酸铅的质量比为mPVDF ∶ m三水合醋酸铅 = 1 ∶ (0~2)。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤4中陈化处理的具体操作为:将所述复合溶胶密封静置24~72小时形成富有弹性、透明的PZT/PVDF初始复合凝胶,然后加入无水乙醇将其淹没,再静置10~14天,最终得到PZT/PVDF复合凝胶。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤5中干燥处理包括超临界干燥、冷冻干燥或常压干燥。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤5中干燥处理为二氧化碳超临界干燥,其具体操作如下:将步骤4制得的复合凝胶进行清洗,具体采用浸泡在无水乙醇中进行清洗;清洗完成后,置于超临界干燥釜内,以二氧化碳为干燥介质进行超临界萃取;干燥压强为9~15MPa、干燥温度为35~60℃、萃取时间为10~18小时,浸泡时间为12~18小时、二氧化碳流速为每小时5~10L。
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