[发明专利]一种泡沫模具及泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法

权利要求书

1.一种泡沫模具，包括泡沫板结构，所述泡沫板结构包括泡沫基本板和泡沫底板，其特征在于，所述泡沫基本板上设有通过泡沫切割机线性切割而成的异形空腔，所述泡沫底板粘接在所述泡沫基本板的下底面将所述异形空腔的一端封闭，还包括形成在所述泡沫板结构外部的密封空间，所述密封空间避开所述异形空腔的上方，还包括塑料膜，所述塑料膜与所述泡沫板结构之间的空间为密封空间。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具，其特征在于，所述泡沫基本板和所述泡沫底板均采用内部多孔道的软泡沫。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫模具，其特征在于，所述泡沫底板与所述泡沫基本板的长度和宽度一致。

4.一种泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，切割轨迹图设计：根据设计完成的异形构件图进行线切割编程，形成切割轨迹图；

步骤二，预切割：选择硬度和尺寸规格合适的泡沫材料进行水平方向切割形成泡沫基本板和泡沫底板，保证水平切割后的泡沫基本板的厚度与异形构件的宽度一致；

步骤三，线切割：将预切割后的泡沫基本板固定在切割机上，调整进刀位置与切割轨迹图切入位置一致，启动切割机进行线切割加工直至完成切割；

步骤四，粘接封闭：取出线切割切除的泡沫体，泡沫基本板上形成与异形构件尺寸一致的异形空腔，先用专用泡沫胶将进刀位置的切缝粘结，之后采用泡沫胶将泡沫底板粘接在泡沫基本板的下底面，异形空腔的一端封闭，泡沫板结构制作完成；

步骤五，喷涂脱模剂：在浇筑混凝土前，对异形空腔的腔壁进行脱模剂喷涂，并用干净湿毛巾擦拭，以使异形空腔的腔壁形成一层隔离层；

步骤六，浇筑混凝土或砂浆：将混凝土或砂浆拌合物浇筑至异形空腔内，浇筑完成后采用塑料薄膜覆盖养护；

步骤七，拆模：待混凝土或砂浆强度达到设计强度80%—90%后进行构件拆模，对异形构件周围的泡沫板结构进行拆除，具体步骤如下：

1）.制作塑料膜：制作与泡沫板结构匹配的塑料膜，该塑料膜包括与异形空腔外形一致的镂空部；

2）.密封塑料膜：塑料膜的镂空部边缘与异形空腔边缘对齐并密封贴合，密封过程中采用胶带实现塑料膜与泡沫板结构的密封连接，塑料膜的相邻端部之间也采用胶带实现密封连接，塑料膜与泡沫板结构之间的空间处于密封状态；

3）.采用真空机对塑料膜内进行抽真空，大气压会使得泡沫板结构被压缩，异形空腔的腔壁与混凝土之间逐渐分离；

4）.取出异形构件；

5）.结束抽真空操作，泡沫板结构的形状逐渐恢复，之后可以重复操作上述步骤；

步骤八，对拆模后的异形构件进行表面处理，在异形构件表面涂刷透明保护涂料。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，其特征在于，步骤一中，所述切割轨迹图为异形构件的侧视图轮廓或俯视图轮廓。

6.根据权利要求4所述的一种泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，其特征在于，步骤二中，所述泡沫基本板与泡沫底板需满足平整密实不吸水要求。

7.根据权利要求4所述的一种泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，其特征在于，步骤五中，所述脱模剂为水溶性脱模剂。

8.根据权利要求4所述的一种泡沫模具成型异形混凝土装饰构件的方法，其特征在于，步骤六中，用于浇筑的混凝土或砂浆拌合物的骨料最大颗粒粒径小于等于异形构件最小截面尺寸的1/4，混凝土或砂浆拌合物应具有良好的流动性、粘聚性，混凝土应达到自密实混凝土的技术要求，砂浆应达到自流平砂浆的技术要求。