[发明专利]一种智能消泡装置

说明书

本发明公开了一种智能消泡装置，涉及石油天然气管道助剂加注装置领域，包括依次连接的出口三通、出口阀、连接管c、基体主管、填料三通、电动入口阀和进口三通，基体主管内设置有固体消泡剂，填料三通远离基体主管和电动入口阀的一端连接有填料阀，填料阀的另一端连接有盖板阀，还包括电动切换阀、连接管a和连接管b，电动切换阀的两端分别通过连接管a和连接管b与进口三通和出口三通连接；还包括控制器，控制器分别与出口阀、电动入口阀和电动切换阀电联。该装置结构简单，生产效率高，避免因停电等突发因素造成生产中断，影响生产的情况发生，同时可智能控制消泡剂的加注形式和用量，减轻工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及石油天然气生产设备领域，具体为一种智能消泡装置。

背景技术

在石油天然气的开采中，随着生产时间的延长，气井进入中后期，其压力和产能下降较快，气井携液能力变差，井筒存在不同程度的积液现象。为排出井筒积液，提高气井产量，通常采用泡沫排水工艺，然而大规模泡排会影响站场设备的正常运行，增加管网摩阻和清管难度，影响生产效果。针对该问题，现有技术中通常采用高压柱塞泵向管道内输送消泡剂的方式来消除管道内气泡。然而，在连续生产过程中，一旦遭遇停电或消泡剂加注设备故障等突发情况，消泡剂无法顺利注入到管道内，影响气液分离效果。另外，注入主管道内的液体消泡剂由消泡剂原液和水混合稀释制成，而现有技术中，该稀释过程通常由人工完成，这亦加重了工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能消泡装置,该装置结构简单，生产效率高，避免因停电等突发因素造成生产中断，影响生产节奏的情况发生，同时可智能控制消泡剂的加注形式和用量，减轻工人的劳动强度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种智能消泡装置，其特征在于，包括依次连接的出口三通、出口阀、连接管c、基体主管、填料三通、电动入口阀和进口三通，所述基体主管内设置有固体消泡剂，所述填料三通远离基体主管和电动入口阀的一端连接有填料阀，所述填料阀的另一端连接有盖板阀，还包括电动切换阀、连接管a和连接管b，所述电动切换阀的两端分别通过连接管a和连接管b与所述进口三通和出口三通连接；

还包括控制器，所述控制器分别与所述电动入口阀和电动切换阀电联。

进一步的，所述进口三通远离连接管a和电动入口阀的一端连接有液体消泡剂加注三通，所述液体消泡剂加注三通的一端连接有液体消泡剂加注装置。

进一步的，所述液体消泡剂加注装置包括原液桶、原液泵、混合桶、加注泵和电动加注阀，所述原液泵的进口端和出口端分别与所述原液桶和混合桶通过管路联通，所述加注泵的进口端和出口端分别与所述混合桶和电动加注阀的一端通过管路连接，所述电动加注阀的另一端与所述液体消泡剂加注三通远离进口三通的其中一端连接；

所述混合桶上设置有进水管，所述进水管上设置有电磁阀，所述混合桶内设置有液位传感器，所述液位传感器、电磁阀、原液泵、加注泵和电动加注阀均与所述控制器电联。

进一步的，还包括填料装置，所述填料装置包括导流叶轮和填料管，所述导流叶轮固定设置于所述基体主管内靠近所述连接管c的一端，所述填料管设置于所述基体主管的轴心位置，其一端与所述导流叶轮固定连接，所述填料管为空心网管结构，其管壁上设置有网孔，所述填料管的外壁上设置有若干螺旋导流片。

进一步的，其特征在于，所述导流叶轮包括圆筒形的外壁、内壁和若干矩形导流片，所述外壁上设置有若干安装块，所述基体主管的内壁加工有若干安装凹槽，所述安装块设置于所述安装凹槽内，若干所述矩形导流片均布设置于所述外壁和内壁之间，所述填料管的一端与所述内壁固定连接。

进一步的，所述螺旋导流片的边沿靠近所述基体主管的内壁设置。

进一步的，所述基体主管上设置有泄压装置，所述泄压装置包括依次连接的泄压管、泄压阀和耐硫压力表。