[发明专利]一种专用于模唇加工定位的二次工装夹具

说明书

一种专用于模唇加工定位的二次工装夹具，包括与三爪卡盘连接的夹持位、连接在夹持位上的底座，所述底座上设有定位套，所述定位套的中部设有滑动通孔，所述底座内设有连通滑动通孔的安装槽，所述滑动通孔内设有滑动锥套，所述滑动锥套的一端设有用于对模唇锥形凸台进行定位的锥形定位孔，所述滑动锥套的另一端连接有弹簧，所述弹簧的一端顶在安装槽的底部，所述锥形定位孔的外侧设有压盖，所述压盖、锥形定位孔以及定位套的端面之间形成用于装夹模唇的装夹位。本发明使用方便，定位准确，节省时间，能够快速提高模唇的装夹速度，大大提升了生产力。

技术领域

本发明涉及模具机械加工领域，具体涉及一种专用于模唇加工定位的二次工装夹具。

背景技术

在饮料瓶的生产中，二步法吹瓶是先注塑瓶坯后，再通过对瓶坯进行加热吹瓶。应用二步法吹瓶技术首先需要制造注坯模具，再用该模具注塑成型瓶坯。在注坯模具中，模唇是关键零件。模唇首先要承受注塑时的高温、高压；其次，模唇内部必须有冷却水道，能保证瓶坯在注塑成型后能快速通冷却液，使瓶坯材料快速冷却，不出现明显的结晶现象，保证瓶坯透明；第三，模唇还需保证瓶坯冷却均匀，即保证塑料瓶螺纹部位变形小、结构稳定一致。

本公司曾发明出一种应用于多模腔注坯模具的模唇，该模唇包括中部的模唇主体11，设置在模唇主体11两端凸起的锥形凸台12以及贯穿整个模唇主体11的内孔13，模唇主体11内的冷却水道设计成双“V”型，缩短了模唇所需的冷却时间，缩短模具生产周期，提高模具的生产效率。然而该模唇在生产加工时，由于体积较小并且生产工艺要求高，并且模唇两侧均有锥形凸台12，加工完一侧后，需要重新装夹对另一侧进行加工，目前的辅助定位夹具并不能很好地完成装夹，因此需要对辅助定位夹具进行改进以提高生产效率。由于。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构合理、装夹方便、生产效率高并专用于模唇加工定位的二次工装夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种专用于模唇加工定位的二次工装夹具，包括与三爪卡盘连接的夹持位、连接在夹持位上的底座，所述底座上设有定位套，所述定位套的中部设有滑动通孔，所述底座内设有连通滑动通孔的安装槽，所述滑动通孔内设有滑动锥套，所述滑动锥套的一端设有用于对模唇锥形凸台进行定位的锥形定位孔，所述滑动锥套的另一端连接有弹簧，所述弹簧的一端顶在安装槽的底部，所述锥形定位孔的外侧设有压盖，所述压盖、锥形定位孔以及定位套的端面之间形成用于装夹模唇的装夹位。

作为本发明的进一步改进，所述压盖通过螺栓连接在底座内。

作为本发明的进一步改进，所述弹簧与滑动锥套的连接处设有挡屑垫圈。

作为本发明的进一步改进，所述底座上设有与定位套连接的锥形连接槽，所述定位套上设有与锥形连接槽对应的锥形连接头。

作为本发明的进一步改进，所述弹簧与安装槽底部之间设有压力调节螺母。

作为本发明的进一步改进，所述压盖压在模唇锥形凸台的端面上并且直径小于模唇锥形凸台的端面。

作为本发明的进一步改进，所述滑动通孔的端面还设有挡住滑动锥套滑落的限位台阶。

本发明的有益效果是：本发明通过定位圈固定模唇主体，在通过压盖压在模唇锥形凸台的端面上，使模唇毛坯完全固定在定位圈上，此时可以加工模唇锥形凸台的锥形面，而且采用带弹簧的滑动锥套顶在已加工好的模唇凸台上，不会对其表面造成影响。本发明使用方便，定位准确，节省时间，能够快速提高模唇的装夹速度，大大提升了生产力。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：

图1为模唇的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实施例的结构示意图；