[发明专利]一种高效饲料防霉剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效饲料防霉剂及其制备方法，该高效饲料防霉剂按质量分数计算，其组成和含量如下：丙酸型防霉剂40‑65％；吸附剂18‑30％；山梨酸8‑20％；延胡索酸8‑20％；络合剂1‑5％。本发明提供的高效饲料防霉剂中含有山梨酸、延胡索酸以及络合剂，其中山梨酸填补对酵母菌的抑制作用；延胡索酸填补对其他霉菌以及革兰氏阳性菌的抑制作用；络合剂有效控制游离丙酸的释放，对丙酸起持续稳定抑菌增效作用。

技术领域

本发明涉及微生物制剂领域，尤其涉及一种高效饲料防霉剂及其制备方法。

背景技术

现实生活中，温度、湿度、霉菌孢子是发霉的三个必备条件，而人途舒适温度正是霉菌的生长温度；霉菌的发送不仅影响物体表面的美观，在深层生长的霉菌还会冲破漆膜造成开裂和剥落，导致物体受损；同时增生的霉菌也会威胁到人体和生物的健康；现有市场中的常见的防霉剂均为单一组分的丙酸型防霉剂，而由于丙酸型防霉剂的组分单一，丙酸作为防霉剂对大部分霉菌、好养芽孢、革兰氏阴性菌有比较好的抑菌效果但对革兰氏阳性菌、酵母菌等抑菌效果不明显；同时丙酸型防霉剂的抑菌效果不稳定：丙酸的防霉机理是游离的丙酸和细胞壁成分发生反应，抽干细胞水分造成微生物死亡；结合的丙酸没有抑菌作用；应用中如果游离丙酸含量比例太高又易挥发造成成分浪费。

综上，现有技术中的防霉剂普遍存在以下问题：1.丙酸作为防霉剂对革兰氏阳性菌、酵母菌等抑菌效果不明显；2.游离丙酸含量比例太高又易挥发造成成分浪费。

因此，针对现有防霉剂丙酸作为防霉剂对革兰氏阳性菌、酵母菌等抑菌效果不明显以及游离丙酸含量比例太高又易挥发造成成分浪费等问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明为解决现有防霉剂抑菌效果不明显以及离丙酸含量比例太高又易挥发造成成分浪费等问题，提供了一种高效饲料防霉剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一个方面是提供了一种高效饲料防霉剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将所述丙酸型防霉剂加入至反应釜后，向所述反应釜内通入液氨，同时对所述反应釜夹层进行降温以确保反应的顺利进行；

步骤2、待步骤1中的反应结束后，向所述反应釜内加入一定量的络合剂，并进行充分混合搅拌后得到丙酸络合物以备待用；

步骤3、向饲料混合机内加入一定量吸附剂，并开启所述饲料混合机内的搅拌机，同时向所述饲料混合机内缓慢加入步骤2中得到的所述丙酸络合物，待所述丙酸络合物已全部倒入后，所述饲料混合机对混合物料继续搅拌混合一定时间；

步骤4、步骤3中所述饲料混合机对混合物料继续搅拌混合一定时间后，依次向所述饲料混合机内加入一定量的山梨酸和延胡索酸，并充分搅拌均匀得到均匀防霉剂物料；

步骤5、步骤4中得到的所述均匀防霉剂物料通过摇摆颗粒机过筛后，即得高效饲料防霉剂，对所述高效饲料防霉剂进行成品包装；

其中，按质量份数计，所述高效饲料防霉剂的各组成及其用量如下：

进一步地，步骤1中所述丙酸型防霉剂为丙酸和丙酸铵中的一种或几种的组合。

进一步地，步骤1中所述液氨与所述丙酸型防霉剂的摩尔比为1:10-1:3。

进一步地，步骤1中所述反应釜为3立方反应釜或4立方反应釜或5立方反应釜或6立方反应釜或7立方反应釜或8立方反应釜。

进一步地，步骤1中的所述丙酸型防霉剂和步骤2中所述络合剂的质量比为10:1-45:1。

进一步地，步骤3中待所述丙酸络合物已全部倒入后，所述饲料混合机对混合物料继续搅拌混合10-40min。