[发明专利]一种高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆及其制备方法与应用在审
申请号: | 201811642615.9 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109851331A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 王治峰;马飞;马淑龙;孙艳粉;张积礼;倪高金;孔祥魁;周新功;王浩杰 | 申请(专利权)人: | 通达耐火技术股份有限公司;巩义通达中原耐火技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/101 | 分类号: | C04B35/101;C04B35/63 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 许艳敏 |
地址: | 100085 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泥浆 纳米溶胶 陶瓷杯 刚玉质 砌筑 高炉 制备 磷酸盐结合 六偏磷酸钠 纳米硅溶胶 三聚磷酸钠 白刚玉粉 高温性能 广西白泥 结合性能 金属铝粉 莫来石相 氧化铝粉 原料制备 抵抗力 刚玉粉 刚玉砖 固化剂 硅线石 键形成 莫来石 匹配性 硅灰 荷重 渣铁 固化 软化 应用 分解 | ||
1.一种高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆,其特征在于,该泥浆主要由以下质量百分含量的原料制备而成:
180目刚玉粉40~60%,硅线石0~16%,325目白刚玉粉10~30%,氧化铝粉6~10%,广西白泥1~3%,硅灰1~3%,金属铝粉1~5%,固化剂0.3~1.0%,三聚磷酸钠0.05~0.2%,六偏磷酸钠0.05~0.2%;
外加占上述原料总量20~30%的纳米硅溶胶。
2.根据权利要求1所述的高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆,其特征在于,所述的180目刚玉粉为棕刚玉、白刚玉和致密刚玉中的任一种或任几种。
3.根据权利要求2所述的高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆,其特征在于,所述棕刚玉的粒度≤0.076mm,棕刚玉中氧化铝的含量≥94%;所述白刚玉的粒度≤0.076mm,白刚玉中氧化铝含量≥99%;所述致密刚玉的粒度≤0.076mm,致密刚玉中氧化铝的含量≥99%。
4.根据权利要求1所述的高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆,其特征在于,所述的硅线石为硅线石原砂,其中氧化铝含量大于60%、氧化铁含量小于0.8%;粒度为0.18~0.25mm。
5.根据权利要求1所述的高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆,其特征在于,所述325目白刚玉粉的粒度≤0.044mm,其中氧化铝的含量≥99%;所述氧化铝粉平均粒径4~6μm,氧化铝含量不低于99%。
6.根据权利要求1所述的高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆,其特征在于,所述广西白泥的粒度≤0.076mm,其中氧化铝含量不高于35%,氧化铁含量不高于1.2%;所述硅灰的粒度≤3μm,其中氧化硅含量不低于95%;所述金属铝粉的粒度≤0.076mm,金属铝含量不低于98%。
7.根据权利要求1所述的高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆,其特征在于,所述固化剂的粒度≤0.088mm,其中氧化镁的含量不低于98%。
8.根据权利要求1所述的高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆,其特征在于,所述纳米硅溶胶中固含量的质量百分比为34~36%,pH值为9~10;纳米硅溶胶的粒度为10~16nm。
9.一种权利要求1~8任一项所述高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)准备原料180目刚玉粉,硅线石,325目白刚玉粉,氧化铝粉,广西白泥,硅灰,金属铝粉,固化剂,胶体分散剂,三聚磷酸钠,六偏磷酸钠以及纳米硅溶胶;
(2)将180目刚玉粉、硅线石、325目白刚玉粉及氧化铝粉按照要求的比例混合均匀,得到第一粉体;
(3)将广西白泥、硅灰、金属铝粉、固化剂、胶体分散剂及三聚磷酸钠和六偏磷酸钠按照要求的比例混合搅拌均匀,得到第二粉体;
(4)将步骤(2)的第一粉体及步骤(3)的第二粉体置于混合机中混合搅拌均匀,得到第三粉体;
(5)在步骤(4)所述的第三粉体中按照要求的比例加入纳米硅溶胶,搅拌均匀即得到纳米溶胶结合刚玉质泥浆。
10.一种权利要求1所述的高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆及权利要求9所述高炉陶瓷杯用纳米溶胶结合刚玉质泥浆的制备方法在高炉陶瓷杯中的应用。
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