[发明专利]一种编制工艺品竹条的保湿处理方法

说明书

本发明公开了一种编制工艺品竹条的保湿处理方法，步骤包括：选竹、微波处理、降糖处理、软化处理、降水处理、定型处理、编制。本发明利用微波效应，提高竹材细胞之间的间隙，利于后续溶液的渗入；通过活化酵母，分解竹材中的多糖类物质，降低竹材中的糖分含量；使得竹材具有良好的韧性和延展性；通过降水处理进一步让水分挥发，定型处理中喷微晶石蜡，在高压条件下促进蜡体渗入竹材内部，防止其中水分挥发。本发明处理后的竹材力学性能优良，虽然含有一定的水份，但是长时间使用并不会变霉变质，实用价值显著。

技术领域

本发明涉及竹编工艺技术领域，具体为一种编制工艺品竹条的保湿处理方法。

背景技术

传统竹编工艺有着悠久的历史，富含着中华民族劳动人民辛勤劳作的结晶，竹编工艺品分为细丝工艺品和粗丝竹编工艺品。2008年6月7日，竹编经批准列入第二批国家级非物质文化遗产名录。竹编工艺大体可分起底、编织、锁口三道工序。在编织过程中，以经纬编织法为主。在经纬编织的基础上，还可以穿插各种技法，如：疏编、插、穿、削、锁、钉、扎、套等，使编出的图案花色变化多样。需要配以其它色彩的制品就用染色的竹片或竹丝互相插扭，形成各种色彩对比强烈、鲜艳明快的花纹。瓷胎竹编工艺使用的竹材是经过严格挑选来自成都地区的特长无节瓷竹，经过破竹、烤色、去节、分层、定色、刮平、划丝、抽匀等十几道工序，全是手工操作，制作出精细的竹丝。瓷胎竹编所用竹丝断面全为矩形。瓷胎竹编在制作过程中全凭双手和一把刀进行手工编织。瓷胎竹编产品只使用竹材表面一层，纤维十分致密，同时进行了特殊的处理，能够耐干燥，不变形，不虫蛀，耐水可清洗。

目前，有关竹编原材料软化、保湿的研究较少，并且多用高分子材料制作，其成本较高，制作而成的竹材性能一般，并不适合于当前的编织要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种编制工艺品竹条的保湿处理方法，以达到提高竹条编织性能的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种编制工艺品竹条的保湿处理方法，步骤包括：

1)选竹：精选生长3-4年的楠竹，将竹材剖切为宽度0.6-2cm的竹条，在60-70℃下烤30-50min，刮去竹条外表面的竹青，再将竹条内壁打磨平整，得到竹编原材料；

2)微波处理：将竹编原材料在压力为2-3个标准大气压、湿度为50-60％、温度40-50℃下经微波处理20-30min；

3)降糖处理：将上一步骤处理后的竹编原材料浸入活化酵母菌液中，在25-30℃下浸泡3-5h，沥干即可；所述活化酵母菌液的制作方法为：以质量份计，将10份酵母膏、20份蛋白胨、15份葡萄糖、900份水混合均匀，在100-110℃下灭菌20-30min，得到培养物，待培养物温度降至室温，在培养物中接种其质量0.8％的酵母菌，培养8-10h，加入300-500份蒸馏水搅拌20-30min经半透膜浓缩，将溶液浓缩至原体积的1/10，再将浓缩液用蒸馏水稀释800-1000倍即得所述活化酵母菌液；

4)软化处理：将上一步骤得到的竹编原材料浸入软化溶液中，在温度为28-33℃的条件下处理3-8小时即可；所述软化溶液的制作方法为：以质量份计，将环氧大豆油3-5份、山梨糖醇脂0.1-0.2份、月桂酸单甘油酯1-1.5份、丙二醇脂肪酸酯0.2-0.5份、纳米二氧化硅0.5-0.7份、HPMA0.1-0.3份、脂肪酸甘油酯0.3-0.5份、烷基葡糖苷0.2-0.3份、纯化水100份。

4)降水处理：将上一步骤浸泡后的竹编原材料，在温度为3-5℃，空气相对湿度30-40％的条件下，放置2-4天；

5)定型处理：在上一步骤处理后的竹编原材料表面喷一层微晶石蜡，喷施量为竹材质量的3-5％，在20-25℃下、压强3-4个标准大气压下放置2-3天即可；

6)编制：按照设计图纸编制各式竹编即可。

本发明的有益效果是：