[发明专利]密封胶用人工加速老化系统及密封胶用人工加速老化方法

说明书

本发明公开了一种密封胶用人工加速老化系统及其方法。该密封胶用人工加速老化系统包括老化箱、温度调节器件、温度检测器件、力学传感器、第一夹样部件以及第二夹样部件；温度调节器件、温度检测器件配合以控制老化箱内的温度，力学传感器穿设于老化箱且与老化箱活动配合；第一夹样部件包括第一剪切夹具以及第二剪切夹具，第一剪切夹具、第二剪切夹具用于对试片产生剪切应力。第二夹样部件包括第一拉伸夹具以及第二拉伸夹具，第一拉伸夹具与第二拉伸夹具用于对试片产生拉伸应力。该密封胶用人工加速老化系统能够在泡水或泡溶液、疲劳循环以及高温三因素同时作用的条件下对实际工作环境中的密封胶使用寿命进行更精确预测。

技术领域

本发明涉及一种密封胶用人工加速老化系统及密封胶用人工加速老化方法。

背景技术

高分子密封胶产品例如硅酮结构密封胶，出厂前都需要对产品质量进行检测，因高分子材料结构本身的特性，其耐候性相对无机材料和金属材料较差，所以大部分高分子产品质量检测都包括耐候性。当产品使用于亚洲东部、东南亚、南亚、欧洲中南部、美国东南部、澳大利亚北部、中美洲和众多太平洋岛屿等多雨气候区时，高分子材料常年受到雨水浸泡；同时这些地区台风较多，高分子材料承受较大风压；另外每天温度变化导致粘结的基材面板的热胀冷缩反复变形使得高分子材料承受循环的应力；高分子材料在这些地区实际使用过程中，会同时受到泡水、持续变化应力应变、温度的作用。当产品使用于酸雨多发、频吹海风(高盐)等更恶劣环境时，高分子材料更是受到酸性溶液、盐溶液等持续侵蚀，因此，需要对高分子材料在多雨气候区的特定环境下耐老化性能做测试。

硅酮结构密封胶现有产品标准中，JG/T 475-2015和ETAG 002-2012规定了疲劳循环、盐雾的性能测试，GB/T 13477.9-2002规定了浸水4天、GB 16776-2005中6.8.7规定了浸水7天的性能检测。但这些检测主要是单因素影响下的性能测试，并没有在三因素共同下的标准。玻璃幕墙构件中的密封胶，在地震(纵向地震波)、自重以及温差导致的形变情况下主要受剪切应力作用，在风压、地震(横向地震波)情况下主要受拉伸应力，目前，传统的密封胶性能检测装置并不能实现对硅酮结构密封胶在泡水或泡溶液、疲劳循环以及高温三因素同时作用时检测性能。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够在泡水或泡溶液、疲劳循环以及高温三因素同时作用的条件下对实际工作环境中的密封胶使用寿命进行更精确预测，提高评估的准确度和精度的密封胶用人工加速老化系统及密封胶用人工加速老化方法。

一种密封胶用人工加速老化系统，包括老化箱、温度调节器件、温度检测器件、浓度稳定器件、力学传感器、第一夹样部件以及第二夹样部件；所述温度调节器件设在所述老化箱内以用于调节所述老化箱内的温度，所述温度检测器件安装在所述老化箱内以用于检测所述老化箱内的温度，所述浓度维持器件安装在老化箱上以用于控制测试液的液面保持恒定高度，所述力学传感器穿设于所述老化箱且与所述老化箱活动配合，所述力学传感器位于所述老化箱外部的一端用于连接电子万能试验机；

所述第一夹样部件包括第一剪切夹具以及第二剪切夹具，所述第一剪切夹具设在所述老化箱内且用于连接所述力学传感器位于所述老化箱内部的端部，所述第一剪切夹具用于夹取试片的第一基板，所述第二剪切夹具安装在所述老化箱内且与所述第一剪切夹具相对设置，所述第二剪切夹具用于夹取所述试片的第二基板，所述力学传感器能够带动所述第二剪切夹具平行于所述第一剪切夹具运动以对所述试片产生剪切应力；

所述第二夹样部件包括第一拉伸夹具以及第二拉伸夹具，所述第一拉伸夹具设在所述老化箱内且用于连接所述力学传感器位于所述老化箱内部的端部，所述第一拉伸夹具用于夹取试片的第一基板，所述第二拉伸夹具安装在所述老化箱内且与所述第一拉伸夹具相对设置，所述第二拉伸夹具用于夹取所述试片的第二基板，所述力学传感器能够带动所述第二拉伸夹具沿着所述第一拉伸夹具与所述第二拉伸夹具构成的直线运动以对所述试片产生拉伸应力。