[发明专利]用于液压缸的加工装置有效
申请号: | 201811643763.2 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109676451B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 谷山品 | 申请(专利权)人: | 重庆维庆液压机械有限公司 |
主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36;B24B5/06;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B55/02;B24B55/06 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 王典彪 |
地址: | 402160 重庆市永川区星光大*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 液压缸 加工 装置 | ||
本发明申请属于液压缸加工技术领域,具体公开了一种用于液压缸的加工装置,包括机架,还包括夹持部和打磨部机架上设有用于存放压缩气体的缓冲罐,打磨部与机架滑动连接,夹持部位于打磨部的一侧,机架内设有滑腔,滑腔内滑动连接活塞,活塞上连接有L型的推杆,机架上设有供推杆滑动的滑槽,推杆与打磨部连接,滑腔位于推杆的一侧设有排气孔,活塞与滑腔远离推杆的一侧之间连接有弹性件,缓冲罐与滑腔远离推杆的一侧之间连通有充气管,充气管上连接有通气阀,通气阀上转动连有阀芯。本发明主要用于打磨液压缸的筒体,解决了现有技术中在筒体内移动打磨使得打磨不均造成打磨效果不好的问题。
技术领域
本发明属于液压缸加工技术领域,具体公开了一种用于液压缸的加工装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
在制造液压缸过程中,通常需要将无缝钢管裁切成筒体,将筒体打磨后再进入下一道工序进行加工;在打磨过程中,需要将打磨部伸入到筒体内,当移动打磨部对筒体内壁打磨时,容易造成打磨不均匀,使得打磨效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于液压缸的加工装置,以解决现有技术中在筒体内移动打磨使得打磨不均造成打磨效果不好的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:用于液压缸的加工装置,包括机架,其特征在于,还包括夹持部和转动连接的打磨部,机架上设有用于存放压缩气体的缓冲罐,打磨部与机架滑动连接,机架内设有滑腔,滑腔内滑动连接活塞,活塞上连接有L型的推杆,机架上设有供推杆滑动的滑槽,推杆与打磨部连接,滑腔位于推杆的一侧设有排气孔,活塞与滑腔远离推杆的一侧之间连接有弹性件,缓冲罐与滑腔远离推杆的一侧之间连通有充气管,充气管上连接有通气阀,通气阀上转动连接有阀芯。
本基础方案的工作原理在于:将需要打磨的筒体用夹持部夹持,转动阀芯,当缓冲罐与滑腔连通后,缓冲罐内的压缩气体进入到滑腔内并推动活塞向靠近筒体的一侧移动,活塞移动带动推杆与打磨部移动并将弹性件拉伸,打磨部移动能对筒体内壁进行打磨;当活塞从排气孔的一侧移动到另一侧时,滑腔内的气体通过排气孔排出;当充气管被阀芯堵塞后,活塞在弹性件弹力作用下恢复原位,打磨部与推杆随活塞移动恢复原位;通过转动阀芯能使打磨部发生往复移动;在此过程中转动夹持部,打磨部移动能对筒体内壁进行均匀打磨。
本基础方案的有益效果在于:
(1)使用本方案对筒体打磨时,筒体转动的方向与打磨部移动的方向垂直,转动夹持和移动打磨部能对筒体内壁进行双重打磨,打磨效率高;
(2)使用本方案对筒体打磨过程中,不需要对筒体进行反复拆卸夹持,减少了夹持的操作步骤,打磨效率高。
进一步,机架靠近打磨部的位置上水平设有与缓冲罐连通的出气孔,出气孔内设有气门,气门与出气孔底部之间连接有弹簧,出气孔上下两侧设有用于限制气门移动的挡块,机架上设有与出气孔连通的排气口;机架位于排气口与滑腔之间的位置上开设有水平的滑孔,滑孔与排气口、滑腔连通,滑孔内滑动连接有用于推动气门打开的顶杆,顶杆与推杆连接;打磨部包括与机架滑动连接的打磨杆,打磨杆远离活塞的一侧为空腔,打磨杆下部设有能与排气口连通的通孔,通孔与空腔连通。当活塞向靠近滑孔的一侧移动过程中,顶杆推动气门移动使出气口与排气口连通,缓冲罐内的压缩气体通过出气孔、排气口、通孔进入到空腔内,压缩气体通过空腔吹向筒体内壁,这样能对筒体内壁进行散热,同时能将打磨时产生的废屑吹离。
进一步,夹持部包括电机和四爪卡盘,电机设置在机架上,四爪卡盘与电机的输出轴同轴连接,四爪卡盘与打磨杆的位置正对。打磨筒体时启动电机,电机带动四爪卡盘和筒体转动,这样提高了筒体的转动速率,提高了打磨速度。
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