[发明专利]一种隔音材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种隔音材料及其制备方法，该汽车隔音材料由以下重量份数的原料组成：氧化石墨烯3‑5份、纳米氟化钇钠2‑5份、聚甲基丙烯酸甲酯8‑10份、弹性橡胶粉8‑14份、水性聚氨酯乳液10‑12份、乳胶粉0.5‑2份、三元乙丙橡胶30‑60份、聚丙烯纤维0.5‑2份、纤维素醚0.4‑2份、玻璃纤维8‑15份、减水剂0.8‑1.5份、热塑性苯酚树脂42‑60份、膨胀蛭石20‑28份、硅烷偶联剂2‑6份、无机隔音材料3‑8份。本发明的一种隔音材料及其制备方法，采用该制备方法通过合理组合隔音材料中的元素重量及其含量，提升了隔音材料的性能，非织造隔音材料质量轻，厚度小，隔音效果得到了提高，同时通过称重备料、投料搅拌制备流程的设置，使隔音材料的质量得到了提升，从而提升了产品的竞争力。

技术领域

本发明涉及化工材料领域，具体为一种隔音材料及其制备方法。

背景技术

汽车隔音材料是指针对汽车噪音来设计的材料，主要的汽车隔音材料是丁基橡胶，属于环保的阻尼片，橡塑，EVA/EPDM板材等，针对汽车噪音的来源采用不同的汽车隔音材料，比如车门，车顶，车窗，车底甲盘，后尾箱，引擎盖等容易产生汽车噪音的部位，进行一些隔音材料的安装。

但是现有的一种隔音材料及其制备方法存在一定的弊端，隔音材料的隔音效果不理想，隔音材料质量重，厚度大，为此，我们提出一种隔音材料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔音材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔音材料，该隔音材料由以下重量份数的原料组成：氧化石墨烯3-5份、纳米氟化钇钠2-5份、聚甲基丙烯酸甲酯8-10份、弹性橡胶粉8-14份、水性聚氨酯乳液10-12份、乳胶粉0.5-2份、三元乙丙橡胶30-60份、聚丙烯纤维0.5-2份、纤维素醚0.4-2份、玻璃纤维8-15份、减水剂0.8-1.5份、热塑性苯酚树脂42-60份、膨胀蛭石20-28份、硅烷偶联剂2-6份、无机隔音材料3-8份。

优选的，所述无机隔音材料选用中空玻化微珠、膨胀珍珠岩、闭孔珍珠岩粉末状颗粒中任意一种。

优选的，所述减水剂外观形态为水剂，水剂含固量为20%-40%。

优选的，所述膨胀蛭石为一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐次生变质矿物，其膨胀后的比重为60-180kg/m³。

一种隔音材料的制备方法，该制备方法适用于制备隔音材料，该制备方法包括以下步骤：

步骤一、氧化石墨烯、纳米氟化钇钠、聚甲基丙烯酸甲酯、弹性橡胶粉，加入水性聚氨酯乳液，加热搅拌，然后超声分散，过滤，烘干，得到混合物A；

步骤二，取乳胶粉、三元乙丙橡胶、聚丙烯纤维、玻璃纤维、热塑性苯酚树脂、膨胀蛭石、无机隔音材料，加入带搅拌的密封容器中，然后将该密封容器置于电子加速器中进行辐照搅拌处理，得混合物B；将混合物A和混合物加入超临界反应装置中，同时加入纤维素醚、在装置密封后通入硅烷偶联剂、温度70～80℃的条件下搅拌，卸压，冷却至室温，固化，得到隔音材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种隔音材料及其制备方法，采用该制备方法通过合理组合隔音材料中的元素重量及其含量，提升了隔音材料的性能，非织造隔音材料质量轻，厚度小，隔音效果得到了提高，同时通过称重备料、投料搅拌制备流程的设置，使隔音材料的质量得到了提升，从而提升了产品的竞争力。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。